耐火浇注料如何判断是否合格，施工后如何检查？

发布时间：2021/2/22 17:00:19

耐火浇注料属于不定形耐火材料，厂家在生产时会严格把控产品质量，保证产品的性能和各项指标，客户在施工前要进行制作样块检验，施工后需要对施工部位进行检查。

成品检验法

(1)取少量耐火浇注料，称量后放入容器中；准备饮用水，按厂家提供的加水百分比称量；

(2)向耐火浇注料中加水，先加入总重量的2/3，搅拌1-2分钟，然后根据干湿程度加入剩余的1/3；

③搅拌时间不宜过长。搅拌后，用手将混合好的材料放成一组，防止放置干燥；

(4)3~5天后，成品可送化学分析检测其成分和强度；也可以直接将样品块放入工作设备中，看看是否有燃烧、烧焦等现象。

耐火浇注料性能试验方法。

称取各种原料，倒入混合袋中预混合2-3分钟，然后倒入水泥砂浆搅拌机中干混30秒，然后将称取的水加入干料中，继续湿混4分钟。将搅拌好的浇注料放入NLD-3水泥砂浆流动性仪中测定流动性值，其余浇注料倒入40×40×160mm的三模中振动成型。成型后的样品放入预设温度的恒温恒湿箱中并保持一定时间后，脱模取出样品，测试其脱模强度。40×40×160毫米和F50×毫米的样品通过相同的程序制备，并在烘箱中干燥24小时以测量它们的表观孔隙率和透气性。

1.比表面积的测定。

2.粒度分布的测定。

3.流量值的测量。

4.堆积密度和表观孔隙率测试。

5.透气性。

6.室温下的弯曲强度和抗压强度。

7.相位分析。

8.微观结构分析。

几种判定耐火浇注料破损的案例

1.由于锚块脱落，浇注料成块脱落。

锚固件在浇注料使用过程中起到紧贴容器壁、保持浇注体整体性、增加浇注料抗弯性的作用。在浇注料成片脱落的部分，通过检查发现很多地方锚固件被根部脱落，只剩下部分焊点痕迹裸露。显然，浇注料成片剥落是由于焊点开焊钉造成的。

2.由于温度反复剧烈变化，浇注料会很快损坏。

耐火浇注料热震稳定性差，容易被剧烈的温度变化损坏。以回转窑冷却带(尤其是窑口)为例，它不仅不断受到高温熟料的磨损，还不断受到二次风的影响。每次旋转时，窑衬材料有时被埋在高温材料下，有时暴露在火焰中，导致衬里材料的表面温度随着窑的旋转而同步变化。窑冷的话，温度变化更剧烈。这些都是耐火浇注料损坏的原因。在大修和报废过程中，可以发现剩余浇注料的表面在20~50毫米的深度范围内经常出现片状和块状，主要是由热疲劳引起的。

3.窑炉运行异常。

在其他非正常生产条件下，如点火、窑停、窑皮脱落等。，经常发生快速的温度变化，使浇注料产生巨大的内应力，并因热疲劳而损坏。此外，回转窑运行过程中筒体过度变形产生的巨大机械应力导致窑衬周期性压缩和松动，导致整个耐火浇注料深度损坏。

耐火浇注料结构的检验。

施工检查。

(1)浇注料施工时，每施工20m2应设置一组试块，以检查其强度等主要性能。

(2)隐蔽工程验收合格后，所有隐蔽工程方可进入下道工序。检验项目如下:

A.保温层和锚固砖；模板等。(随时检查)；

B.跟踪紧固件和锚固装置；

C.防失水措施；

D.嵌入式设施。

隐蔽工程检查完毕后，填写隐蔽工程验收表，经建设单位签证后，作为竣工资料之一。

(3)分项工程竣工后，应进行中间竣工验收，检验项目如下:

A.砌体的整体尺寸、衬砌厚度和中心线；

B.材料的使用；

C.伸缩缝、砖缝、水平度、垂直度和表面平整度；

D.工艺设施和工艺孔的施工；

E.外观检查。

分部分项工程检查后，填写分部分项工程竣工验收表，经建设单位认可后，作为竣工资料之一。

竣工验收

承包商应向业主、总承包商和业主提交以下信息。

(1)竣工验收证书。

②已完成项目清单。

③开竣工报告。

④注明设计变更的竣工图。

⑤业务联系单(包括合理化建议)。

⑥材料检验报告(由总承包商在供应材料时提出)。

⑦工艺移交证书(由总承包商提出)。

收尾隐蔽工程验收证书、分部分项工程竣工验收证书和质量检验记录。

⑨处理重大工程问题的文件。

⑩冬、雨季和夏季施工记录。

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