耐碱浇注料

轻质耐碱浇注料

水泥与分解窑炉中，轻质耐碱浇注料主要用于有碱侵蚀的部位作耐碱隔热衬里，如预热器分解炉管道系统及普通干法回转窑预热分解带。优等品适用于既有耐碱要求，又有高强耐磨要求的部位。

耐碱浇注料

与轻质耐碱浇注料相比，耐碱浇注料的强度、耐火度都要高些而导热系数相对要大，在使用中要有所区别。

耐碱浇注料的含义、性能及应用

耐碱浇注料能抵抗碱金属氧化物（K2O、Na2O等）侵蚀的耐火浇注料称耐碱浇注料。它是由耐火骨料、结合剂和耐碱剂组成的混合料。以气孔率分，大于45%的为轻质耐碱饶注料，小于45%的为重质耐碱浇注料。
轻质耐碱浇注料所用的骨料有耐碱陶粒、粘土质多孔熟料、废瓷器料、高强度膨胀珍珠岩等。结合剂用铝酸钙水泥或水玻璃。耐碱性料可用高硅质耐火材料，该类材料在高温下会与碱金属氧化物反应生成高粘度的液相，形成一层釉化状保护层，以阻止碱金属熔融物的渗透和侵蚀。其化学成分一般为：Al2O3 30?55%，SiO2 25?45%。传统耐碱浇注料水泥用量为25?30%，则加水量为20?25%。由于在中温（800?1100℃）下水泥胶结构的破坏，引起强度大幅度的下降，只为烘干强度的50%左右。因此，可引入超微粉及合适的分散剂，使水泥用量下降到10?20%，加水量降为15?20%。典型低水泥轻质耐碱浇注料的物理性能如下：温度为110℃，16h烘干，容重1.5?1.6g/cm3，抗折强度3?6MPa，耐压强度30?40MPa；温度为1100℃，3h烧后，容重1.4?1.5g/cm3，抗折强度6.0~6.5MPa，耐压强度40~45MPa，烧后线变化率-0.3?-0.5%：温度为350℃，热导率0.4?0.5W/(m·K)。

可引入超微粉及合适的分散剂，使水泥用量下降到10?20%，加水量降为15?20%。典型低水泥轻质耐碱浇注料的物理性能如下：温度为110℃，16h烘干，容重1.5?1.6g/cm3，抗折强度3?6MPa，耐压强度30?40MPa；温度为1100℃，3h烧后，容重1.4?1.5g/cm3，抗折强度6.0~6.5MPa，耐压强度40~45MPa，烧后线变化率-0.3?-0.5%：温度为350℃，热导率0.4?0.5W/(m·K)。

重质耐碱耐火饶注料所用骨料有矾土熟料、粘土熟料等，结合剂和耐碱性粉料与轻质耐碱浇注料相同。其主要化学成分为：Al2O3 35?60%，SiO2 35?60%。传统重质耐碱浇注料水泥用量为20%左右，加水量10?15%；低水泥型重质耐碱浇注料水泥用量5?15%，加水量为6.5?7.5%。典型的低水泥重质耐碱浇注料的物理指标如下：温度为110℃，16h烘干，体积密度2.20?2.59g/cm3，抗折强度4?8MPa，耐压强度40?60MPa；温度为1100℃，3h烧后，体积密度2.20?2.40g/cm3，抗折强度6?10MPa，耐压强度35?55MPa，烧后线变化率-0.3?-0.4%，热震稳定性（1100℃水冷）大于20次；温度为350℃，导热系数1.2?1.3W/(m·K)。

耐碱浇注料应用

重质耐碱浇注料主要用在焙烧氧化铝回转窑和水泥回转窑的窑尾、窑头、，预热器、出料口、风口等部位。轻质耐碱浇注料主要用于上述回转窑的预热器顶盖、筒体及窑内隔热衬里。耐碱浇注料也可用于钢铁、有色、玻璃、机械、石油化工等行业的有碱腐蚀的工业炉上。