铝电解对预焙阳极的质量要求

　　预焙阳极作为铝电解槽的心脏，其质量和工作状况对铝电解生产是否正常及电流效率、电能消耗、产品等级等影响很大。铝电解对预焙阳极的质量提出了以下要求：

　　(1)纯度高。铝电解生产过程中，预焙阳极发生电解反应而逐渐消耗，其中所含的灰分杂质进入金属铝液中，污染铝的质量。因此要求预焙阳极的杂质含量越低越好，一般要求其灰分不大于1% (优级品要求灰分不大于0.5%)。

　　(2)导电性能良好。在铝电解相上，预焙阳极传导电流，消耗在预焙阳极上的电压降达0.35〜0.5V，每生产1t电解铝，消耗在阳极上的电能为1500〜2000kW.h，占电解铝生产电耗的10%〜15%。因此，降低预焙阳极的电阻率，对降低电解铝生产成本十分重要。预焙阳极的电阻率不应大于65μΩ·m。

　　(3)足够的机械强度。铝电解槽上炭阳极组重达几十吨，还要承受电、热等的冲击，因此需要预焙阳极具有足够的机械强度。预焙阳极的耐压强度不应低于29MPa。

　　(4) 抵抗CO2反应性能良好。电解铝生产过程中，阳极反应生成的CO2再次与炭发生反应，从而引起预焙阳极的过量消耗，产生脱落和掉渣等现象，并降低电解反应的电流效率。铝电解生产要求预焙阳极在CO2气氛中稳定，通常评价预焙阳极抵抗CO2反应性的指标有反应速率、总消耗率、气化率和脱落度等。