高炉腰和炉腹用耐火材料

高炉腰和炉腹用耐火材料    高炉是利用鼓入的热风使焦炭燃烧及还原熔炼铁矿石的竖式炉，是在高温和还原气氛下连续进行炼铁的热工设备。高炉炉体自上面下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸和炉底等部位。
炉喉用耐火材料。炉喉是受炉料下降时直接冲击和摩擦的部位，极易磨损，一般多采用高密度的高铝砖砌筑。但该砖不耐久，因而还采用耐磨铸钢护板保护。
炉身用耐火材料，在炉身上部和中部温度较低 无炉潭形成和渣蚀危害。这部位的耐火材料主要承受炉料冲击，炉尘上升的磨损或熟冲击，过去，这部位主要采用低气孔率的高品质粘土砖，目前随着大，中型高炉操作条件苛刻化和大幅度延长高炉寿命制度的确立，该部位要求采用在耐剥落性和耐磨性方面都很异的耐火材料。在炉身上部可采用磷酸盐结合的粘土砖。上部和中部采用硅线石质耐火砖和耐剥落性异的高铝质耐火砖。在炉身的下部温度较高，有大量炉渣形成。有炉料下降时的摩擦作用，炉气上升时粉尘的冲刷作用和碱金属蒸汽的侵蚀作用。因此要求采用有良好抗渣性，抗碱性和高温强度及耐磨性较高的高品质粘土砖、高铝砖或刚玉砖 。

    炉腰用耐火材料。炉腰部位的温度高(1400-1600C)，熔渣在这个部位大量地形成，渣蚀严重}碱的侵蚀也较严重，含尘的炽热炉气上升，对炉衬产生较强的冲刷作用；焦炭等物料产生摩擦；热风通过时日{起温度急剧变化。七连诸多因素的共同作用，使这个部位的耐火材斟损坏很严重。过去选用粘土砖和高铝砖砌筑，已不能适廊。iOOOm’以上的高炉应该用氯化硅结合的碳化硅砖砌筑。iOOOm'以下的高炉，根据高炉强化的需要，也可考虑崩碳化硅砖。采用碳化硅砖时．需同时改进冷却器结构和材质，采用软水（或纯水）闭路循环冷却，在操作上控制边缘气流，只有技术配套·才能充分发挥碳化硅砖的作用。

    炉腹用时火材料。炉腹部位愠度很高，其下部炉料温度约在1600-1650C，气流的温度更高，南大量粘度低的熔谪形成，渣蚀严重，承受由于碱、锌、炉渣的浸入和磺的沉积而引起的化学侵蚀；由上而下的熔体和由下而L的炽热气流的冲日Ⅱ作用加剧；迂响物料摩擦等产生的物理损坏。过去，大、中高炉在炉腹部位使朋的耐火材料以高锅砖和刚玉砖居多，现在多选用聩化硅砖。

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