隔热耐火浇注料的性能特点

隔热耐火浇注料的性能特点 隔热耐火浇注料(thermal instllating castable refractovies)

真气孔率不低于45％的可浇注耐火材料。也称为轻质耐火浇注料。包括轻骨料耐火浇注料、泡沫耐火浇注料、加气耐火浇注料等，在实际应用中以轻骨料耐火浇注料为主。

隔热耐火浇注料分类

   按生产方法、结合剂品种和轻骨料品种分为3类。

按生产方法主要分为采用轻骨料配制隔热耐火浇注料和以泡沫法或加气法制成隔热耐火浇注料。按结合剂品种分类，与一般耐火浇注料相同。按轻骨料品种可分为膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、陶粒、多孔粘土熟料、轻质砖砂、氧化铝空心球等隔热耐火浇注料。在实际应用中除以单一轻骨料配料外，经常采用几种轻骨料复合组成隔热耐火浇注料。(见浇注料)

隔热耐火浇注料组成

  轻骨料隔热耐火浇注料由耐火轻骨料、粉料、结合剂和外加剂等组成。泡沫隔热耐火浇注料由耐火粉料、结合剂和泡沫剂等组成，其中耐火粉料由粘土熟料粉、耐火粘土砖粉、粉煤灰等组成，结合剂主要为硅酸盐水泥或铝酸盐水泥等，泡沫剂常采用松香皂泡沫剂、皂素脂泡沫剂、石油磺酸铝泡沫剂等，应用多的是松香皂泡沫剂。加气隔热耐火浇注料由耐火粉料、结合剂和加气剂等组成，结合剂与耐火粉料与泡沫法所用材料相同。加气剂通常是某些金属粉末，它们会与酸反应生成氢气而制得多孔状浇注料，也有采用白云石或方镁石加石膏(作为稳定剂)与硫酸反应，或者利用碳化钙加水发生乙炔形成气体而起加气作用，此外，如以粘土熟料粉、矾土熟料粉或工业氧化铝粉作粉料时，以磷酸作结合剂的，同时因磷酸与铁反应产生氢气也起到加气作用，制成加气隔热耐火浇注料。

隔热耐火浇注料特点

   隔热耐火浇注料气孔率高、热导率低，具有一定的耐火性能和良好的隔热性能，在工业窑炉和热工设备上应用可以节省能源(较用一般耐火材料减少20％～80％热损失)，提高窑炉作业率，还可以减轻设备承重，采用整体浇注或预制成型便于制作安装。

隔热耐火浇注料性能

   轻骨料隔热耐火浇注料的主要技术性能指标见表1。隔热耐火浇注料一般以铝酸盐水泥配制，其技术性能指标见表2。如以硅酸盐水泥配制其高使用温度为800℃，如以矿渣硅酸盐水泥配制其高使用温度为700℃。加气隔热耐火浇注料以磷酸加气浇注料应用较多，其技术性能指标见表3。

隔热耐火浇注料应用

   主要用于窑炉的隔热内衬，某些品种也可以作为一般窑炉或烟囱或烟道的工作内衬。

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