钢包浇注料的回收处理流程

钢包浇注料的回收处理流程 钢包是炼钢工序中重要的容器,为提高钢包寿命,降低耐材消耗,钢包用耐材已从定形向不定形耐材 为主演变,并向全不定形化发展 郑州荣盛耐材重点介绍对用后钢包浇注料的回收工艺及回收物料在高炉铁口炮泥中的应用。

随着钢铁的急剧增产，耐火材料的消耗也在增加。目前我国耐火材料的年消耗量在900万t以上，用后废弃耐火材料的年消耗量在400万t以上。这些用后耐火材料若经拣选、分类和特殊的工艺处理，就能够获得价值很高的耐火原料。用这些加工处理后的再生料，不但可以节约矿物资源，而且也减少了环境污染，从而大大降低耐火材料的成本。

　 许多国家，尤其是发达国家，对废弃耐火材料的再生利用非常重视。用后耐火材料正在向全部被利用的方向发展。

　 国内近几年对耐火材料的再利用率还很低，随着环保政策的贯彻实施，耐火材料市场竞争的加剧，回收利用用后耐火材料的比率将会很快提高。

1 对废钢包浇注料的回收

　 选择回收的废钢包浇注料原材质为铝镁尖晶石浇注料，该浇注料是由特级铝矾土颗粒料、铝镁尖晶石细粉、镁砂粉、硅灰等高品质耐火材料原料组成，在钢包上使用后，材质无多大变化，采用合理的工艺进行回收利用是可行的。

1.1 对废钢包浇注料的拣选

　 在用后钢包的拆包现场，拣选出拆下的大于20㎜的用后钢包浇注料块。

1.2 对废钢包浇注料的处理

　 (1)清除所拣选物料中的杂质，如中间层后粘附的绝热板，料中夹杂的废钢、渣等。

　 (2)将物料人工破碎至150㎜以下。

　 (3)用颚式破碎机将物料破碎至25㎜以下。

　 (4)用锤式破碎机将物料加工成所需要粒度的颗粒。

　 (5)用球磨机将物料加工成所需要的细粉。

1.3 对加工后物料的处理

　 对以上加工的物料均采取除铁手段，分类包装堆放。

1.4 对所回收物料的检验

　 检验结果见表1。


表1　　 回收、加工物料的化验结果　　　 ％

原料
w(Al2O3)
w(Fe2O3)
w(MgO)

1mm-5mm
84.47
1.79
0.37

≤0.088mm
76.56
2.21
6.53


　

　 (1)lmm～5mm的物料由回收物料筛分出的颗粒料破碎加工而成。

　 (2)≤0.088mm的物料由回收物料破碎下的混合料细磨加工而成。

2 对回收物料的质量评价

　 (1)从化验结果看，回收的颗粒料质量良好，接近铝矾土熟料特级品标准。这部分颗粒料完全可以用于同等档次的耐火材料制品中，如用于钢包浇注料、挡渣墙和高炉铁口炮泥制品上均属高品质原料。

　 (2)采用0～25mm的回收料磨制的细粉，可以降级使用，如用于高炉铁口炮泥、铁沟料等产品上。料中含有的MgO、尖晶石等矿物相不但不影响产品质量，而且有助于产品高温使用性能的改善。

3 回收的用后钢包浇注料的利用

　 将回收的物料用于炮泥生产，所生产的炮泥用于125m3～380m3高炉，满足了高炉铁口的使用要求。具体情况如下：

　 (1)在无水炮泥中，回收料以40％～60％的比率加入，完全替代成品高铝熟料。

　 (2)在有水炮泥中，回收料以30％～40％的比率加入，完全替代成品高铝熟料。

　 (3)利用这部分回收料，需注意炮泥的塑性调节，特别是对有水炮泥，要适量调整结合粘土的比例。

4 效益分析

4.1 节能环保效益

　 回收利用用后钢包浇注料，减少了部分工业废弃物的对环境的污染，有利于环境的保护，实现了能源、资源的二次利用。

4.2 经济效益

　 回收利用用后钢包浇注料替代成品高铝熟料，经核算，每吨可节约资金500元左右，有效地降低了炮泥的成本。用后钢包浇注料是廉价的再生资源，能显著提高企业的经济效益。
包浇注料是一种由耐火物料加入一定量结合剂制成的粒状和粉状材料。下面介绍一下钢包浇注料：
　　钢包浇注料具有较高流动性，适用于以浇注方式成型的不定形耐火材料。可根据使用条件对所用材质和结合剂加以选择。既可直接浇注成衬体使用，又可用浇注或震实方法制成预制块使用。

　　以上是钢包浇注料的介绍，如果您有我们产品各种需求，欢迎与我们联系，我们将会以的服务，满足您的需求。

钢包浇注料选用高品质高铝矾土、刚玉和高品质镁砂为主材,利用复合微粉并加入部分添加剂配制而成的、一种不定形耐火材料。

郑州荣盛窑炉耐火材料有限公司(http://www.zzrsjzl.com)主要生产耐火砖 保温砖 高铝砖 浇注料等耐炎材料，其中浇注料包括：低水泥浇注料 钢纤维浇注料 高强耐碱浇注料 抗结皮浇注料 低水泥耐火浇注料 钢纤维增强浇注料 窑口专用浇注料