高温耐火喷涂料
发布时间:2016/12/15 9:07:10
耐火喷涂料以手工或机械涂抹于其它耐火材料表面的不定形耐火材料。由一定颗粒级配的耐火骨料、粉料、加入适当的结合剂、 外加剂(如促凝剂、增塑剂、膨胀剂等)组成,用水或其它液体结合剂调和使用。 这种材料具有一定可塑性,呈膏状。通常要求这类材料具有较高的强度、优良的抗熔体或气体的侵蚀性,良好的涂抹 性和与被保护材料的附着性,良好的抗热震性和化学稳定性,使用中不开裂、不剥落、不与母体材料起化学反应等特点。
分类 耐火涂抹料可由各种耐火原料组成,按材质可分为:
(1)刚玉质涂抹料:即以刚玉作原料,其Al2O3含量一般大于90%。
(2)铝硅质涂抹料:视铝含量和所用原料不同又可分为莫来石质涂抹料(用电焙或烧结莫来石作原料),高铝质涂抹料 (用矾土熟料作原料),粘土质涂抹料(用焦宝石作主要原料)。
(3)硅质涂抹料:用硅石作原料,其SiO2含量在90%以上。
(4)镁质涂抹料:采用烧结或电熔镁砂作原料,其MgO含量通常大于80%。此外,若以镁砂作骨料、用镁砂粉和铬矿粉 为基质配制成的涂抹料,则为镁铬质涂抹料;若基质由镁砂粉和矾土粉组成的涂抹料,则为镁铝质涂抹料。以矾土熟 料,或莫来石,或刚玉为骨料,基质中(或小颗粒部分)加入适量锆英石粉配制的涂抹料,则称为铝锆质涂抹料。还有 碳化硅涂抹料、尖晶石质涂抹料等。 所用的结合剂有:铝酸盐水泥、磷酸盐、聚磷酸盐、偏磷酸盐、硫酸镁、氯化镁、硫酸钠、硅酸钠等材料。为了获得 良好的施工性能,通常加入适量的可塑粘土。与其它不定形耐火材料相比,主要差异在颗粒配比、微量添加剂和加水 量。
性能 涂抹料种类很多,性能差别很大,如石油化工催化裂化装置用刚玉质涂抹料、连铸中间罐用的镁质和镁铬质涂抹 料,其性能见表。
产品名称 | RS-92K | RS-85 | RS-75 | RS-65 | |
化学成分(%) | AL2O3+SiO | 92 | 85 | 75 | 65 |
体积密度(kg/cm3) | 110℃×24h | 3100 | 3000 | 2750 | 2650 |
常温耐压强度(MPa) ≥ | 110℃×24h | 150 | 150 | 120 | 110 |
1100℃×3h | 120 | 120 | 110 | 100 | |
常温抗折强度(MPa) ≥ | 110℃×24h | 15 | 15 | 11 | 10 |
1100℃×3h | 18 | 16 | 12 | 12 | |
中间线变化率(%) | ±0.2 | ±0.2 | ±0.4 | ±0.4 | |
耐磨性(cm3)≤ | 6 | 8 | 8 | 8 | |
施工参考用水量(%) | 4.0-6.0 | 4.5-5.5 | 5.5-6.5 | 5.5-6.5 | |
使用部位 | 原料磨刮板仓、下料斗等高磨损部位 | 三次风管弯头、闸板、篦冷机喉部、余热发电取风口等高磨损部位 | 三次风管弯头、闸板、篦冷机喉部、余热发电取风口等高磨损部位 | 三次风管弯头、闸板、篦冷机喉部、余热发电取风口等高磨损部位 |
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