铬刚玉耐火胶泥-耐火绿泥

发布时间：2022/3/11 17:00:59

铬刚玉耐火泥颜色呈绿色，又称之为耐火绿泥，是砌筑铬刚玉砖的胶泥，也可用于炉衬封堵。

耐火胶泥是由粉状耐火物料和结合剂组成的供调制泥浆用的一种不定形耐火材料。它主要用于砌筑耐火砖砌体的接缝和作涂层材料。作为砌缝材料或涂料使用时，均要求与耐火砖相同材质。

作为接缝耐火胶泥，其质量优劣对砌体的质量有相当大的影响。它的主要作用是调整耐火砖的尺寸误差和不规整的外形.以使砌体整齐和负荷均衡，并可使砌体构成严密的和坚强的整体，以抵抗外力的破坏，防止气体、金属熔液的侵入。

绿色高温耐火泥简称--绿泥（铬刚玉火泥）由氧化铝和氧化铬按一定比例配比而成，比例可定制，使用温度是1600-1700度，可用于封堵。近年来，随着耐火材料应用领域的不断发展，矿热炉炉衬材料的使用寿命大幅提高，与之相应的矿热炉铁口和渣口的使用寿命也亟待提高。经过技术创新，不断改进工艺，优化配方，研发出绿色环保，性能优良的矿热炉专用绿泥。该专用绿泥作为矿热炉铁口，渣口的堵口材料，投放市场以来凭借优异的产品性能赢得了众多客户的一致认可。

绿火泥具有以下特性：

1.堵口开口易操作。堵口使用前不用烘烤，开口前直接装入泥炮机即可。

2.优良的填充性和烧结性，开口性能好。铁口渣口充填结实，耐久，铁水或熔渣能匀速流出，易堵易开。

3.耐侵蚀耐冲刷。铁口渣口通道稳定，出铁出渣扩孔小，出铁出渣更稳定，安全；能够长时间保证铁口渣口深度，延长铁口渣口使用寿命，提高矿热炉综合效益。

4.新旧绿泥结合强度高，可塑性好，便于操作，有效提高矿热炉作业率。

5.常温下保存时间长，保湿效果好。

6.良好的环保性能，产品采用专用结合剂，使用过程无烟气，大大改善炉前工作环境，保护工人身体健康。

铬刚玉系列产品所用原料是由氧化铝和氧化铬按一定比例配比，经过高温熔化合成的一种固溶体。采用特种耐火材料生产工艺制成耐火材料，可以改善和提高制品的内在质量，提高制品的高温性能。铬刚玉材料初成型颜色为绿色，经过高温烧结后会发生氧化反应，而反应的后的颜色会根据产品Cr2O3含量的多少，而改变。如果Cr2O3含量在3%左右，颜色呈现浅红红色，在8%左右呈现紫红色 。大于20%颜色会呈现深绿色，铬含量越高颜色越发黑色。

铬刚玉材料的荷重软化温度。

由AL2O3-Cr2O3二元相图可知，AL2O3和Cr2O3能形成连续固溶体，而没有低共熔物产生，因此在高纯刚玉材料中加入Cr2O3，不论加入量多少，不仅不会降低材料的耐火性能，反而使材料的耐火性能有所提高。铬刚玉材料的耐火度（＞1790℃）及荷重软化温度（＞1700℃）均优于高纯刚玉制品。

铬刚玉材料的强度

高纯刚玉材料的常温耐压强度一般在70~100MPa高性能铬刚玉材料的常温耐压强度一般＞150MPa，其强度明显高于刚玉材料。这是由于制品在烧成过程中，其颗粒与颗粒之间，颗粒与细分之间均形成了AL2O3-Cr2O3固溶体，该固溶体像桥一样把颗粒、细粉链接在一起，使材料的强度大大提高。

铬刚玉材料的热震稳定性

据资料报道在刚玉中加入Cr2O3，当Cr2O3含量为10%~66%时，材料的热震稳定性随Cr2O3含量的增加而降低，即Cr2O3含量低的铬刚玉材料，其热震稳定性好于Cr2O3含量高的铬刚玉材料。我厂推广应用的高性能铬刚玉材料Cr2O3含量在12%~20%之间，其热震稳定性比刚玉材料有所提高：尤其是加入少量产生相变的添加剂而生产出的铬刚玉材料，热震稳定性更优。

铬刚玉材料的抗渣侵蚀能力

Cr2O3或含Cr2O3的耐火材料具有良好的抗钢渣、有色冶炼渣、煤气化炉渣、油气化炉渣和各种玻璃熔体熔蚀能力。Cr2O3熔体或Cr2O3与炉渣反应生成的液相粘度比其他低熔物粘度大，这就阻止了熔渣沿毛细气孔向材料体内部渗透，避免形成变质层而产生结构剥落。 

应用范围

在钢铁行业中使用，铬刚玉材质比刚玉材质使用寿命延长一倍以上，在有色冶炼行业使用，铬刚玉产品的耐磨性及抗侵蚀性明显优于其他产品：在炭黑行业中，铬刚玉材料比相同条件下使用的刚玉材料寿命延长一倍。