高炉出铁口用耐材

　　高炉出铁沟工作条件恶劣，其直接受到铁水的冲砂，故损毁比较严重。在高炉出铁口用耐材的选择及应用上，需要材料具有抗高温性、耐磨性、抗高温熔渣性、抗热震性、抗氧化等能力强。在此基础上还应综合考虑下述问题：烧结或电熔氧化铝的粒径，大于1.5mm的应占其用量的75%以上，以增强高温耐磨性;碳化硅起填充作用，并形成沟料的基质体，因此粒径应小于3.4mm，其中小于0.15mm的应占 60%以上;含碳材料可选用天然石墨或无定形炭，粒径应小于0.3mm。

　　中小型高炉出铁沟采用焦炭、粘土、沥青等配制成的捣打料，这种捣打料使用寿命低，气味大。宜逐步采用高铝矾土熟料 " 碳化硅 " 石墨捣打料(或浇注料)。

　　某钢厂大型高炉(容积4063m3)从国外引进的Al2O3-SiC-C低气孔高密度浇注料，主要原料选用致密电熔刚玉、碳化硅、添加少量金属硅、金属铝粉和一定量的促凝剂、解胶剂等。研究高炉出铁沟浇注料，他们以棕刚玉为主要材料，适当配入SiC、炭质材料、粘土、高铝水泥、超微粉和外加剂制成出铁沟浇注料，其配比为棕刚玉60~80%，SiC 10~30%，粘土1~5%，高铝水泥2~5%，超微粉1~15%，外加剂0.3~1.0%。该浇注料原料易得，成本低廉，施工方便，使用寿命长。表1为高炉出铁沟用耐火材料。

　　表1高炉出铁沟、出渣沟用耐火材料

　　高炉出铁沟、出渣沟用耐火材料

　　高炉出铁沟渣线及铁水线等部位的衬里，损毁也比较快，特别是渣铁比例高时，更为严重。为此，可采用热喷补方法修理沟衬，使之达到均衡损毁，以提高使用寿命。