主铁勾浇筑料多少钱一吨

出铁口是高炉排出铁水的咽喉，由于高炉的大型化和强化冶炼技术的采用，出铁次数增加，因而其工作条件也变得更加苛刻。炮泥就是用来封堵出铁口的耐火泥料，因采用泥炮打入而得名。目前的炮泥大多为树脂或沥青结合的Al2O3-SiC-C质材料。炮泥组成可分为两部分――耐火骨料和结合剂。

高炉炼铁

耐火骨料指刚玉、莫来石、焦宝石等耐火原料和焦炭、云母等改性材料。结合剂为水或焦油沥青和酚醛树脂等有机材料，还掺加SiC，Si3N4，膨胀剂和外加剂等。骨料按一定的粒度及重量组成基质，在结合剂的调和下使之具有一定的可塑性，从而可以通过泥炮打人铁口堵住铁水。以水作结合剂的称为有水炮泥，以焦油，树脂等有机材料作结合剂的称为无水炮泥。

对炮泥有一些特殊的要求：1、可塑性和粘结性要好；

2、高温体积收缩要小；

3、气孔率适中，以便于排出水分；

4、烧结性能要好，强度要高；

5、出铁时容易打开。

 

 

出铁沟是引出铁水或熔渣的通道，常用的内衬材料有捣打料、浇注料和振动料，材质主要是Al2O3-SiC-C质。出铁沟内衬应具备以下性能：

1、耐铁水和熔渣的侵蚀和冲刷；

2、热震稳定性要好，重烧体积变化小；

3、很强的抗氧化能力；

4、不粘渣铁，不产生有害气体，而且容易施工。

高炉出铁沟的使用条件很苛刻，沟衬材料在使用过程中受到流动高温铁水和熔渣的剧烈冲刷作用、高炉炉渣的化学侵蚀作用和间歇出铁的剧烈热震作用。因此，出钩沟沟衬材料应满足以下要求：

高炉出铁

1、耐高温熔体冲刷性要好；

2、耐高温熔渣的化学侵蚀性要好；

3、耐热震性要好；

4、不粘渣、不粘铁；

5、抗氧化性要好。

高炉出铁沟施工前应先将出铁沟处理干净，即清除残铁和残渣，然后开始铺料。沟底铺料350mm左右厚，沟边铺料厚度应根据高炉大小确定，一般为150〜200mm厚。料铺好后，用打夯机反复捣打至密实，然后盖上铁板进行烘烤。

烘烤时，一般用煤气做燃料，烘烤时间通常为60〜90分钟。烘烤前30(或60)分钟用小火烘烤，以排除捣打料中的自由水，后30分钟用长火焰大火烘烤。沟衬烘烤到1000℃左右即可使用。