免烘烤铁沟捣打料

免烘烤铁沟捣打料，近，由于高炉大型化、高温高压操作所出现的出铁量的增加，出铁沟用捣固料及出铁口封入用的修补料引起了入们的关注。 高炉出铁口的封入是通过泥炮进行的，因此，使用了具有黏接性的叶蜡石-石墨-焦油系的修补料。

一方面，出铁口用的捣固料耐铁水机械摩擦、耐急冷急热剥落的同时，需保证在200 - 300℃的高温下能够短时间进行施工。从这样的观点出发，所使用的捣固料的材质近,作为考虑了其操作性的出铁沟用耐火材料,一部分也正在采用交换耐火砖的方式。

但是，目前还未达到普遍化的程度,正在呈现出提高捣固料的操作性、大量使用耐熔损性强的碳化挂及氮化硅耐火材料的趋势。

高炉出铁沟工作条件恶劣，其直接受到铁水的冲砂，故损毁比较严重。在出铁沟用耐火材料的选择及应用上，需要材料具有抗高温性、耐磨性、抗高温熔渣性、抗热震性、抗氧化等能力强。在此基础上还应综合考虑下述问题：烧结或电熔氧化铝的粒径，大于1.5mm的应占其用量的75%以上，以增强高温耐磨性；碳化硅起填充作用，并形成沟料的基质体，因此粒径应小于3.4mm，其中小于0.15mm的应占 60%以上；含碳材料可选用天然石墨或无定形炭，粒径应小于0.3mm。

中小型高炉出铁沟采用焦炭、粘土、沥青等配制成的捣打料，这种捣打料使用寿命低，气味大。宜逐步采用高铝矾土熟料 " 碳化硅 " 石墨捣打料(或浇注料)。

某钢厂大型高炉(容积4063m3)从国外引进的Al2O3-SiC-C低气孔高密度浇注料，主要原料选用致密电熔刚玉、碳化硅、添加少量金属硅、金属铝粉和一定量的促凝剂、解胶剂等。研究高炉出铁沟浇注料，他们以棕刚玉为主要材料，适当配入SiC、炭质材料、粘土、高铝水泥、超微粉和外加剂制成出铁沟浇注料，其配比为棕刚玉60~80%，SiC 10~30%，粘土1~5%，高铝水泥2~5%，超微粉1~15%，外加剂0.3~1.0%。该浇注料原料易得，成本低廉，施工方便，使用寿命长。表1为高炉出铁沟用耐火材料。

高炉出铁沟渣线及铁水线等部位的衬里，损毁也比较快，特别是渣铁比例高时，更为严重。为此，可采用热喷补方法修理沟衬，使之达到均衡损毁，以提高使用寿命。