高温耐磨涂料

高温耐磨涂料一种纳米技术和防腐、耐磨、抗冲刷涂料

此种高温耐磨涂料主要应用于炉膛、旋风筒、省煤器过热器等部位。火力发电厂燃煤锅炉或工业锅炉的省煤器、再热器、过热器、空气预热器等受热面管道的抗高温气流冲蚀与磨蚀。

新型的高温抗蚀耐磨涂料，采用超硬新材料，合成新工艺配级与纳米新技术精心加工、配制而成，本产品填补了国内外短板。在常温下可快速固化，高温下可形成坚硬的金属陶瓷体，具有中温耐磨性好，导热系数大，抗蚀性强，与金属表面粘结具有极强的吸附性和热震稳定性，不易脱落和不出现裂纹，使用寿命可达一个大修期。目前已在国内多家电厂的多台燃煤锅炉上应用，取得了显著的经济效益。

这种抗蚀耐磨涂料技术指标为：

项目名称		技术指标
外观		甲、乙双组份（干、湿料）
比重	g/cm3	3.0~3.5
平面抗拉强度	Kgf/cm3	60.7
导热系数	w/(m·k)	18.2
耐磨性	Mg/1000r	＜10
布氏硬度	(HB)	167
冲蚀性能	cm3/hr	6.12×10-3
使用温度	℃	300℃~1000℃
厚度	mm	1.0

 

高温耐磨涂料的施工方法：

1、将应涂的管面灰尘、锈垢清除干净，再将甲乙组份按比例配好，搅拌均后，再用漆(或喷枪)均匀地涂上去，涂刷2-3遍直至到规定的厚度，配好的涂料需8小时之内用完。

2、自然固化至少24小时后才可使用。使用时，如能先通蒸汽内对涂层进行烘干，或者对锅炉内管道 进行8小时以上的低温烘炉则效果更佳。

3、涂层未烘干烧结之前，严禁用水冲刷。