高温微膨胀耐火可塑料

发布时间：2017/9/14 11:17:29

高温微膨胀耐火可塑料是有耐火骨料为主料，加入适量的蓝晶石粉与结合剂及外加剂等按相对应比例混合而成。它是在常温下可塑性好，高温下微膨胀，高温后强度高，密封性能好，施工方便的一种气硬性材料。广泛应用于冶金、石化、电力、建材等领域、特别应用于电厂锅炉的不同部位。

       高温微膨胀耐火可塑料具有常温可塑性好、高温下微膨胀、高温后强度高，密封性能好，施工方便等特点，促进了电力工业耐火材料的更新换代。

       高温微膨胀耐火可塑料与传统耐火砖和耐火混凝土相比，具有下列特点：

       1、体积密度小、为中性可塑性耐火材料；

       2、高温微膨胀耐火可塑料常温下柔软可塑，极宜于在电厂锅炉设备形状复杂的不同部位使用；

       3、高温下具微膨胀，有利于改善炉墙的整体密封性．减少热能损失；

       4、高温微膨胀耐火可塑料抗压、抗折强度高，提高使用耐久性

       5、无毒、无腐蚀、不污染、不燃烧，使产、运、贮、用均安全可靠；

       6、高温微膨胀耐火可塑料施工作业性好，无须水作业和现场混练支模工艺等。

       7、不需要长期养护。不存在材料破损问题，从而可收到简化施工程序，改善劳动条件与环境，提高效率，缩短工期等技术经济和社会效益。

       高温微膨胀耐火可塑料采用捣打密实成型方法进行成型施工，施工时先用人工将可塑料按规定要求厚度铺设在所需部位，然后用风锤或手锤捣打结实，在炉顶穿墙部位应用时，由于施工部位狭窄，故可用长木板进行捣打，一般不易过重，施工表面不能象耐火砼那样震捣至表面产生浆液，否则不利于可塑料内部结构的致密和水分挥发，所以施工面不易抹光、抹平。具体施工捣打可分为二次捣打。01次捣打密实后，根据当地气温和温度，在可塑料表面接近风干时，再进行第二次捣打（一般间隔时间3-5小时）。这样可提高施工的密实性，充分达到密封效果。

       在其它部位使用时，可根据设计厚度要求，将可塑料敷设在使用部位，施工厚度大于50mm时，捣打密实后用d3-4mm的铁丝，垂直于工作面开排气孔，孔深为总厚度的2/3，间距为150-250mm，它可起分排气和缓冲作用。

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