耐火混凝土

发布时间：2017/9/6 9:05:34

耐火混凝土是由适当的掺合料、胶凝材料、耐火骨料和水按一定比例配制而成的特种混凝土。耐火混凝土中的粒状料和粉状料分别称为骨料和掺合料。混凝土的混合物可采用浇注、振动或捣打的方法成型，并根据胶凝材料的硬化特性（如气硬性、水硬性、热硬性等），采用相应措施促使其硬化。

      耐火混凝土根据所用胶结剂的不同，可分为硅酸盐水泥耐火混凝土、铝酸盐水泥耐火混凝土、水玻璃耐火混凝土、磷酸盐耐火混凝土、镁质耐火混凝土及粘土结合耐火浇注料。

      硅酸盐水泥作耐火混凝土的胶结料，需消除氧化钙的作用。当加入水泥重量50%-100%的细粘土熟料粉作掺和料时，它与氧化钙结合成稳定的硅酸钙和铝酸钙矿物。这种耐火混凝土成本低，可用在1000度以下，温度波动不大，没有酸碱腐蚀的地方，如设备基础、烟道、烟筒等。

      水玻璃混凝土是以水玻璃为胶结料，并加入适量的硅氟酸钠作为促凝剂制成的气硬性混凝土。水玻璃水解产生硅胶，把骨料、掺合剂连接在一起。这种混凝土强度相对较高，但耐火度及荷重软化点低，适用于1000度以下要求较高强度、耐磨性好抗酸腐蚀部位，但不能用于经常有水或水蒸汽的地方。

      耐火混凝土为不烧制品，生产工艺简单，节省能源，可按照需要造型,整体性比砖砌炉衬好，适宜于机械化施工，合理利用时往往能延长炉衬寿命。耐火混凝土主要用于冶金、石油、化工、建筑材料、机械等工业窑炉中。一般使用温度为1300～1600°C。

      耐火混凝土优于低温胶结剂料的作用，常温耐压强度较高。同时因为砌体的整体性好，炉子的气密性好，不易变形，外面的炉壳钢板可以取消，炉子抗机械震动和冲击的性能比砖的砌体好。例如用于均热炉的侧墙上部，该处机械磨损和碰撞都比较厉害，寿命比砖砌的以高了数倍。

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