铝镁浇注料

铝镁浇注料主要采用刚玉、镁钞及尖晶石等原料配置而成，材料具有高温强度大，抗侵蚀及热震性能好等特点。产品主要用于钢包及铁水包等高温窑炉的内衬

铝镁浇注料

铝镁浇注料主要在大、中、小型钢包上使用。该产品使用寿命长，安全稳定，是比较理想的钢包用耐火材料

铝镁浇注料中的铝镁尖晶石矿物的形成主要是在钢包内衬与高温钢水的接触过程中,而钢包盛载高温钢水又是间歇性的,根据铝镁浇注料中的铝镁尖晶石矿物的形成特点,在钢包修砌泥料制备工序时,除严格控制每批料的干混时间和湿混时间外,还需设法降低合成铝镁尖晶石矿物所需要的温度,通过在铝镁浇注料中添加适量的氧化铁和B2O3 等物质,降低了合成铝镁尖晶石矿物所需要的温度,并加快了铝镁尖晶石矿物的合成速度,达到合成铝镁尖晶石矿物数量的大化,改善了铝镁浇注料的高温性能。

耐火浇注料理化指标性能：

耐火浇注料

一．铝镁浇注料施工前的检查：

　　（1）检查待浇注设备的表面及其清洁情况，要求施工表面需清洁。

　　（2）检查施工机具的完好情况，搅拌、振捣工具等需有完好的备件。

　　（3）检查锚固件的形状、尺寸、布置及焊接质量，金属锚固件需做好膨胀补偿处理（涂上沥青或其他措施）。

　　（4）检查周围耐火砖衬及隔热层预防浇注料失水的防范措施。

　　（5）检查浇注料的包装和出厂日期，并进行预试验检查是否失效。

　　（6）检查施工用水，水质需达到饮用水的标准。

　　凡是上述项目检查不合格时应处理合格后方可施工，过期失效的浇注料不得使用，浇注料施工中要确保不停电并不得中断施工。

　　二．铝镁浇注料施工时的注意事项：

　　（1）模板：浇注料施工用模板可用钢板或硬木版（五合板）制成，模板要有足够强度，刚性好，不走形，不移位，不漏浆，刚模板要涂脱模剂，木模板要涂防水剂，重复使用的模板要先清洗，再涂漆方可使用。点检孔和清扫孔要用木头作出规则的模壳。支撑木魔板的金属拉筋每平方米应多于4根（防止强烈传热）且拉筋应以锚固件为基础焊接（也就是模板的拉筋应焊接在锚固件上）。

　　（2）水灰比：搅拌浇注料时的加水量要严格按照说明书控制，不得超过限量，在保证施工性能的前提下，加水量宜少不宜多。

　　（3）搅拌：浇注料的搅拌时间应不少于5分钟（以说明书的要求为准），操作时要用强制式搅拌机。搅拌时宜先干混搅拌，再加入80%用量的水搅拌，然后视其干湿程度，徐徐加入剩余的水继续搅拌，直到获得适宜的工作程度为止。搅拌不同的浇注料要将搅拌机清洗干净。

　　（4）浇注料的使用：浇注料需整桶整袋地使用，搅拌好的浇注料一般需在30分钟内用完，在高温干燥的作业环境中还要适量缩短这一时间，已经初凝甚至结块的浇注料不得倒入模框内，也不得再加水后搅拌使用。

　　（5）振动：倒入模框内的浇注料应立即用振动棒分层震实，每层高度应不大于300mm，振动间距以250mm左右为宜。振动时应尽量避免触及锚固件，不得损伤隔热层，不得在同一位置上久振或重振，看到浇注料表面返浆后应将振动棒缓慢抽出，避免浇注料层产生离析现象和出现空洞。

　　（6）大面积施工：在大面积施工过程中，要分块施工，每块浇注区的面积以1.5m2左右为宜，膨胀缝要按照设计要求留设，不得遗漏，膨胀缝应留设在锚固件间隔的中间位置，膨胀缝可以使用6~8mm厚的木板，木板的断面距模板的距离应为40~60mm，膨胀用木板应进行有效固定，防止在浇注料施工过程中易位。

　　（7）关于锚固件的焊接：在工作面上划出网格线（按照图纸的要求），在网格线接点的位置上焊接锚固件，锚固件根部的焊接要满焊。

　　浇注料施工完成后的浇注体，在凝固前不得再经受压力或受震。

　　三．镁铝浇注料施工后的保养检查：

　　（1）待浇注料表面干燥后，应立即用塑料薄膜或草袋将露在空气中的部分盖严实，初凝达到后要定期洒水养护，保持其表面湿润，养护时间至少两天，01天内要勤洒水。浇注料终凝后方可拆除模板继续洒水养护，但承重模板需待强度达到70%以后方可拆模。

　　（2）模板拆除后要及时对浇注体进行检查，发现蜂窝、剥落和空洞等质量问题要及时处理与修补，问题严重时要将缺陷部位凿去，露出锚固件，再用相同质量的捣固料填满捣实，继续养护，严禁用水泥灰浆抹平来掩盖问题。

　　四．冬天、雨天及署天施工注意事项：

　　1．冬天是指环境气温在+5℃~-5℃时施工，气温低于-5℃时，只有在采取了可靠的防寒措施后才能施工。

　　2．冬天施工时需采用冬季施工技术措施，要做好对工作环境的封闭、挡风、加热和保暖工作，确保砌筑后衬里的温度在+5℃以上。

　　3．冬天施工浇注料时，干料应存放在取暖间内，施工时用温水(25度左右)搅拌，防止使用温度较高的水，以避免浇注料急速凝结，拌合料温度保持在10℃以上。不易另加化学促凝剂或防冻剂。

　　4．冬天在炉内施工时，应先将隔热层砌好，以提高耐火层的防冻能力。施工后，砌体应用塑料布覆盖，再用干草帘盖严。对新砌的窑，其保温时间不得少于10天，严禁已砌好的砌体暴露在寒冷的大气中。

　　5.雨天施工时应转入室内作业。所有材料、运输工具、工作场地和砌体都要防雨。为竣工建筑物要盖顶，塞洞和堵漏。已完工的炉子上部孔口要封闭。已完工的地面预制件要垫高加盖，严禁浸泡在水中。

　　6．当环境气温>30℃时，可视为署天施工。暑天施工时，水温、料温均应控制在30以下，烈日曝晒下的物料使用前应先冷却降温。

　　7．暑天施工浇注料时应尽量安排在白天或傍晚进行。浇注后应及时用草帘覆盖，应勤洒水降温，而且不得使水流到耐火砖上。

　　五．镁铝浇注料施工的检查和验收：

　　1．浇注料施工过程中，每20m2工程量要留设试块一组，以便检查其强度等主要性能。

　　2．凡被覆盖的隐蔽工程，应在隐蔽工程验收后，方可进入下一道工序，其检查项目如下：

　　（1）隔热层和锚固砖，模板等（随时检查）

　　（2）锚固件和锚固装置

　　（3）防失水措施

　　（4）预埋设施

　　隐蔽性工程检查后，应填写隐蔽性工程验收单，并在建设单位签证认可后，作为竣工资料之一。

　　3．分项工程完工后，应进行中间交工验收，其检查项目如下：

　　（1）砌体的外形尺寸、衬厚和中心线

　　（2）材料使用情况

　　（3）膨胀缝、砖缝、水平度、垂直度和表面平整度

　　（4）工艺设施及工艺孔洞的施工

　　（5）外观的检查