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发电锅炉用耐磨耐火浇注料出现腐蚀、脱落如何解决?

发布时间:2019/2/12 17:24:37
  发电锅炉一般都是大型的锅炉,而锅炉施工时用的最多的就是耐磨耐火浇注料,而且像这种大型的锅炉在施工的时候,是非常的麻烦的。而一旦使用的材料出现不好的现象,就要对锅炉进行停工检修,这一过程也是非常的耗费时间。发电锅炉一般多为中低温锅炉,而长时间的低温会导致锅炉用耐磨耐火浇注料产生低温腐蚀的现象,针对于这种现象,荣盛耐材小编给大家讲一下这种现象是如何造成的,并且应该如何预防才不会造成锅炉的一次伤害。




  低温腐蚀的主要原因是由于燃煤中含有可燃硫,而可燃硫在燃烧过程中会产生SO2,部分SO2会被氧化成SO3;而在另一方面,锅炉烟气中还含有NOx等酸性气体,在烟气温度较低时,这些酸性气体会与烟气中的水蒸气发生反应生成酸,生成的酸附着在尾部受热面以后,会对尾部受热面的金属产生腐蚀,或者在尾部换热管壁温较低时,烟气中的酸性气体与管壁上的凝结水发生反应生成稀酸,腐蚀尾部受热面的金属,而该过程统称为低温腐蚀。

  面对这一现象我们应该怎么做才能阻止这种现象的发生呢?其主要的方法就是:

  一、采用耐腐蚀的换热面,不过这样的做法会使锅炉成本增高而且还会影响换热器的换热效率。

  二、准确的计算出锅炉烟气酸露点,控制管壁温度在酸露点以上。

  三、大大的提高进入空气预热器的空气温度,一般主要采用暖风器利用汽轮机抽汽来加热风机出口空气,提高空气温度也就相当于提高了空气预热器的管壁温度。

  锅炉用耐磨耐火浇注料产生低温腐蚀主要的现象荣盛耐材小编已经讲完了,如果出现这样的现象是应该及时解决的,避免对我们的使用锅炉时造成无法补救的现象,需要我们重视。而锅炉施工时,选用耐磨耐火浇注料也是关键,例如在炉膛的密相区这种冲刷能里较强的部位,就需要使用质量较好的高强耐磨耐火浇注料,不仅能够大大的增加锅炉的使用寿命,还能起到节约资源的作用。

  发电锅炉磨损区域耐磨耐火浇注料脱落解决方法

  发电锅炉内饰施工时,一般使用不同种类的耐火浇注料来施工,而且浇注料的性能比较好,施工工艺比较显著,那么如果发电锅炉磨损区域耐磨耐火浇注料脱落会造成哪些危害呢?

  磨损区域使用耐磨耐火浇注料脱落会造成受热面局部直接受到高温烟气的冲刷,不仅受热面的热偏差增大,管壁磨损量也会迅速增加,较易造成爆管事故。另外,由于返料器耐磨耐火浇注料脱落后会造成返料器内床料流化不良,严重时不能正常回料,直接影响锅炉的运行。

  密相区耐磨耐火浇注料脱落损坏的主要原因石因为:施工时设计不合理,如销钉、抓钉的密度、高度、材质选取不合理。选取的耐火耐磨浇注料的成分不符合规定,影响了稳定性、耐压强度、抗折强度、耐磨性、热振稳定性和重烧变化率等指标达。施工工艺不良,如拌料的水质、水量、水温或环境温度、养护、拆模等不按要求施工。膨胀间隙预留不足。烘炉升温速度过快、恒温时间不足。运行操作不当,如启停炉期间升降温度过快,床温大起大落等均可导致磨损区域使用的耐磨耐火浇注料开裂脱落。

  发电锅炉耐磨耐火浇注料脱落如何解决?

  应根据设备所处的环境选用合适的耐磨耐火浇注料,材料必须是高强度耐磨耐火浇注料,有良好的抗折强度。耐磨耐火浇注料内应设计足够数量的金属销钉,其长度要基本贯穿耐火耐磨层,也可根据施工要求在耐磨耐火浇注料中添加不锈钢纤维,能够确保产生裂纹时不会大面积脱落。就像郑州荣盛耐材生产出来的钢纤维耐火浇注料不仅具备良好的抗冲刷能力,施工也比较简单,故很受客户的欢迎。

  耐磨耐火浇注料的养护非常重要。烘炉期间应使耐磨耐火浇注料温度升幅始终控制在制造厂许可的范围内,烘炉时耐火耐磨层表面达到和超过烧结温度也非常关键。实际运行中一定要高度重视耐磨耐火浇注料的维护,不能单纯追求升炉以及停炉后的快速冷却,一旦忽略耐磨耐火浇注料的温升规律,不仅会对耐磨耐火浇注料造成很大的伤害,在后期运行的时候也会不间歇的出现问题。

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