磷酸硅质耐火浇注料的性能和理化指标

耐火浇注料是目前生产与使用广泛的一种不定形耐火材料。耐火泥浆主要用于构筑各种加热炉内 衬等整体构筑物。某些高品质品种也可用于冶炼炉。如铝酸盐水泥耐火浇注料可广泛用于各种加热炉和其他无渣、无酸碱侵蚀的热工设备中。在受铁水、钢水和熔渣侵蚀而工作温度又较高的部位，如出钢槽、盛钢桶和高炉炉身、出铁沟等，可使用由低钙和纯净的高铝水泥结合的由含氧化铝较高而烧结良好的高品质粒状和粉状料制成的耐火浇注料。再如磷酸盐耐火浇注料既可广泛用于加热炉和加热金属的均热炉中，也可用于炼焦炉，水泥窑中直接同物料接触的部位。在同熔渣和熔融金属直接接触的冶金炉和其他容器中的一些部位，使用高品质磷酸盐耐火浇注料进行修补也有良好效果。在一些工作温度不甚高而需要耐磨性较高的部位，使用磷酸盐耐火浇注料更为适宜。若选用刚玉质耐火物料制成耐火浇注料，在还原气氛下使用一般皆有较好的效果。

一、 磷酸硅质耐火浇注料用途：
适用于钢包工作衬，连铸中间包中间衬以及其它需要耐高温，耐侵蚀，抗热震的热工设备上。
二、磷酸硅质耐火浇注料 特性：
由于超微粉的加入改变了材料孔径的分布，在常温下变成胶体，高温作用生生成高强度的陶瓷合体，从而提高了结构强度，水泥加入量的减少，CaO含量的降低，使基质中形成的低共融相数量减少，因而研制开发了具有触变性能好，流动度大经振动易填充模具，体积稳定性好，耐火度高，抗渣性能，抗震性能好等特点的系列耐火浇注料。

磷酸硅质耐火浇注料一般系用废硅砖或硅石作耐火骨料和粉料，因硅质材料SiO2难以与磷酸反应，因此需用促凝剂方可获得强度，其硬化机理主要是磷酸与促凝剂之间的化学反应所致。该浇注料的特点是耐火度高、荷重软化温度高和强度高，使用温度为1500～1700℃，主要用于高炉热风炉和玻璃窑等热工设备。

   在配制硅质耐火浇注料时，主要用烧成硅砖或硅石，而生硅石和硅石数值用量不能太多。因它烧后线膨胀较大，影。向浇注料的高温性能。表4—6为硅质浇注料的配合比0.5～0.1mm,30%;耐火粉料细度为小于0.09mm;磷酸浓度为50%；镁砂粉的细度为小于0.09mm。  

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