浇注料施工前要注意什么?

浇注料施工前要注意什么?这也许是困扰很多浇注料使用企业的一个难题,下面就由郑州荣盛耐材给大家对浇注料施工前要注意什么做个简单的介绍和总结,希望对大家有帮助.浇注料是一种由耐火物质制成的粒状和粉状材料，并加入一定量结合剂和水分共同组成。它具有较高的流动性，适宜用浇注方法施工，并无需加热即可硬化的不定形耐火材料。由耐火骨料、粉料、结合剂、外加剂、水或其他液体材料组成。一般在使用现场以浇注、震动或捣固的方法浇筑成型，也可以制成预制件使用。

1、浇注料施工前应严密开展如下内容的检查：

 
①检查待浇注设施听形状及清洁状况；
 
②检查施工机械的状况；
 
③检查锚固件型式、比例、安装及冷焊质量，金属锚固件需作好膨胀抵补处理；
 
④检查四周耐火砖衬及隔热层的防止浇注料脱水举措；
 
⑤检查浇注料的包装和出厂日期，并开展预实验检查是否失效；
 
⑥检查施工用水，其水质需达到饮用水的质量。
 
凡上述工程检查不和格时应处理及格后方可施工。过时失效的材料不得采用，浇注料施工中要确保不断电，不间断施工。
 
2、浇注料施工可用钢材或者硬木版制成的模版。要有足够刚性，不走形，不移位，不漏桨。钢模版要涂脱摸剂。木模版要刷防水漆。重复采用的模版要先清洗，再涂漆方可采用。
 
3、浇注料的加水量应严密按说明书，不得超越限度。在保证施工的前提下，加水量宜少失宜多。
 
4、浇注料搅动时日应不少于5分钟。操作时要采用强制式搅动机。搅动时宜先干混，再加入80%用量的水搅动，而后视其干湿程度，冉冉加入残余的水继续搅动，直到得到相宜的工作稠度止。搅动不一样的浇注料时应先把搅动机清洗干净。
 
5、浇注料需整捅整袋的采用。搅动好的浇注料普通需在30分钟内用完。在高温干燥的环境中还要适量缩短这一时日。已初凝甚至结块的浇注料不得倒入模中，也不得加水搅动再用。
 
6、倒入模内的浇注料应立刻用轰动棒分层震实，每层高度应不大于300毫米，震惊间距以250毫米前后为宜。尽力免除触及锚固件，不得损失隔热层，不得在统一坐标上久震和重震。着到浇注料表层返桨后应将轰动棒迟缓抽出，免除浇注料层发生离析现象和出现浮泛。
 
7、大面积浇注时，要分块施工。每块浇注区面积以1.5m2前后为宜。膨胀缝要按设计留设，不得漏掉。膨胀缝应留设在锚固件距离的之间坐标。
 
8、待浇注料表层干燥后，应立刻用塑胶薄膜或者草袋将露在氧气中的部分盖严。初凝到达后要按期洒水养护，保持其表层潮湿。养护时日少两天，先天内要勤洒水。浇注料终凝后可拆毁边摸继续洒水养护，但承载模版须待烈度达到70%之后方可拆摸。
 

9、模版拆毁后应及时对浇注体开展检查。发觉蜂窝、剥离和浮泛等质量问题应及时处理。事情严重时将缺点部位凿去，露出锚固件，再用同质的捣固料填满捣实，严禁用钢铁灰桨抹平来遮盖事情。

一、浇注料要保存在带顶盖的库房内，避免受潮，严禁混放，且须在保质期内用完。

二、浇注料施工前应严格进行如下内容的检查：

1、检查待浇注设备的外行及清洁情况，清扫施工现场，保证清洁，不许有杂物。

2、检查施工机具的完好情况，振捣工具等需有完好备用件。

3、检查锚固件的型式、材质、尺寸、布置及焊接质量，金属锚固件需做好膨胀补偿处理。

4、检查周围耐火砖衬及隔热层的预防浇注料失水措施。

5、检查施工用水，其水质需达到饮用水的质量。

三、浇注料施工用模版可用钢板或硬木板制成。模板要有足够的强度，刚性好，不变形，不移位，不漏浆.模板表面要进行防水处理。

四 、操作时要采用强制式搅拌机，不可用人工拌料.搅拌机在使用前需清理干净搅拌时先干混，在加入80%用量的水搅拌，然后视其干湿程度，缓缓加入剩余的水继续搅拌，直到获得适宜的工作稠度为止。浇注料的加水量应严格按使用说明书控制，不得多加。在保证施工性能的前提下，加水量宜少不宜多。

五、浇注料需整桶整袋的使用。搅拌好的浇注料一般需在30分钟内用完。已经初凝甚至结块的浇注料不得不加水搅拌再用，要扔掉。施工时采用大型振动棒振动达到翻浆效果。

六、膨胀缝要按设计留设，不得遗漏。膨胀缝应留设在锚固件间隔的中间位置。

七、夏季施工要做好降温工作，防止浇注料凝固过快和失水；冬季施工要做好衬里的防冻工作，避免浇注料受冻而失去强度。

八、施工后的衬里一天可拆模，拆模后严格按产品说明书及烘烤曲线进行养护和烘烤。

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