水泥窑用耐火浇注料的合理配置
一、窑口用耐火浇注料
窑口因温度高、磨损大、工作条件十分苛刻,建议采用刚玉质耐火浇注料、高性能窑口专用耐火浇注料或改进型窑口专用耐火浇注料。
二、燃烧器用耐火浇注料
燃烧器的工作环境在1400℃左右,其火焰温度在2000℃左右,且长时间在碱性气氛中工作,相比前窑口温度变化更加频繁、温差更大,因此对其抗热震性要求更高。燃烧器前端始终受到夹带着熟料粉尘的高温气流的冲刷,尤其是下部受到的冲刷更严重,因此燃烧器耐火浇注料需要足够的耐磨性。
建议采用燃烧器专用浇注料或改进型燃烧器专用耐火浇注料。该产品具有优异的抗剥落性能和抗热震性。
三、窑头罩、篦式冷却机用耐火浇注料
对于一些大型回转窑,窑头罩下部所受热负荷比较高,如果一般的高铝质耐火浇注料养护升温控制不好,容易发生爆裂掉块;窑头罩顶部靠近三次风管处,含尘气流冲刷相对也比较严重,而且顶部浇注料施工比较困难,对材料的流动性和早期强度要求比较高。
篦式冷却机前端顶部工作温度高,温度变化较大;前端两侧矮墙长期受到通过窑口下来的高温熟料的磨损,也承受一定的机械应力和热应力的破坏。
建议这两部位采用高温性能好、抗热震性强并具有耐磨等特点的高强耐磨浇注料、高性能耐磨、抗冲刷浇注料。
四、三次风管弯头和风阀用耐火浇注料
该部位热冷变化大,又受高温熟料颗粒的冲刷,浇注料易出现松散、剥落等现象,是水泥厂运行中从易出现磨损的地方。 建议采用耐磨耐火浇注料、三次风管专用耐磨浇注料。
五、C4、C5锥部和其下料管、分解炉锥体及烟室用耐火浇注料
上述部位极易结皮,而且很难清理掉,清理时需要人工用铁器工具进行,难免造成耐火浇注料机械损伤。一旦出现严重结皮,就需停窑处理。
建议采用碳化硅抗结皮高强浇注料。
六、其他部位用耐火浇注料
建议C1~C3采用高强耐碱浇注料,C4、C5(锥体部分除外)采用高温高强耐碱浇注料,分解炉采用高强耐磨浇注料。
- 上一篇:工业窑炉衬里用耐火材料的选择及优化配制
- 下一篇:耐火泥浆标准