如何提高窑口浇注料使用寿命

 

　　水泥窑口作为窑体的组成部位，是水泥窑易损毁的部位。如何提高窑口浇注料使用寿命成为了诸多从事水泥行业人士关注的重点。

　　在窑口用浇注料中，Al2O3含量为50%～70%，强度适中（既兼顾耐磨性，又有适宜的抗热震性），烘干和耐压强度（1100℃）分别约为40MPa和70MPa。为了解决如何提高窑口浇注料使用寿命的相关问题，我们应当注意到，耐火浇注料是由骨料、粉料、结合剂和外加剂（物）等组成，使用前基质中的相组成处于非平衡状态，使用时在高温作用下，基质中的各组分将遵循相平衡关系重新组成新的相平衡（即获得优良的使用性能和原位反应）。因此，应当选择适用的组成材料，优化配料设计，达到良好的烧结性、体积稳定性、耐蚀性和高温力学性能。荣盛耐材为您推荐刚玉低水泥耐火浇注料，兼顾了耐高温、抗磨损、抗热震的功能。

　　我公司生产的刚玉质产品采用Al2O3含量大于90%，以刚玉为主晶相的耐火制品并配入适量的分散剂、促凝剂、不锈钢纤维、按严格的配方复合而成。具有高温强度好、耐磨抗冲刷、高导热、抗热震、耐腐蚀、密封性好速凝早强等诸多特点。产品广泛适用于循环流化床锅，冶金、石油化工，火电等行业领域。

　　刚玉低水泥耐火浇注料是一种由氧化铝(Al2O3)的结晶形成的。以刚玉、活性氧化铝为主要组分，具有很高的荷重软化温度；衬里表面在高温下形成一层致密的液态膜，具有优良的耐碱性；基质部分在高温下原位反应生成莫来石相，具有良好的热震稳定性、耐磨性。熔点高达2000℃-2030℃，刚玉在摩氏硬度表中位列第9级。比重为4.00，有六角柱体的晶格结构。

　　在对回转窑窑口进行耐火材料施工时要注意以下几点，一不变形，二要抗热震，三窑控制施工加水量，加水量每多加1%，其耐火浇注料烧后强度降低6%。所有的所有都是为了让窑口的耐火材料内衬形成一个整体，均衡的分散来自各方面的热应力。从力学角度上确保窑口筒体不产生变形。目的是延长窑口寿命。前窑口一来承受烧成带高温熟料的热负荷、冲刷作用。二来面对着冷却机的高压力风量。温度在1100摄氏度至1400摄氏度之间反复的变化。所以耐火浇注料需耐磨损、耐冲刷、抗热震动。窑口的工作环境复杂决定了其内衬的损坏也是一个复杂的过程，我们在设计和使用过程中，要能预知运行情况和解决这些情况，才能发挥推荐的效果。耐火衬料的设计直接关系衬体的使用寿命，影响窑的运转率、产量及熟料质量。

　　如果您对窑口用浇注料有需求，或是对如何提高窑口浇注料使用寿命有疑问，欢迎致电荣盛耐材有限公司，我们将会为您提供高品质的耐火材料和贴心的服务。