水玻璃结合浇注料及磷酸盐结合浇注料详解

水玻璃结合耐火浇注料

　　水玻璃结合耐火浇注料是以水玻璃为胶结剂，与各种耐火骨料按一定比例配制的气硬性耐火材料。它具有在高温作用下强度损失较小、抗热震性较好、高温耐磨性能较好和高温耐腐性能较好等特点。因此，它常用于一些具有特殊要求的部位。其高使用温度随所用的耐火骨料和粉料的品种、促凝剂种类以及成型方法的不同而有所变化。

　　水玻璃结合浇注料按骨料品种分为高铝质、粘土质、半硅质、硅质、镁质、镁铝质等。在冶金、石化等部门的热工设备上，粘土质、高铝质、半硅质以及镁质水玻璃结合浇注料应用较多

　　普通水玻璃耐火浇注料用的水玻璃模数为2.3-3.0,密度为1.30-1.40/cm3,促凝剂通常用氟硅酸钠，也用硅酸盐水泥等。水玻璃用量为12%-17%。氟硅酸钠占水玻璃质量的10%~15%。

　　水玻璃结合浇注料耐火度和荷重软化温度较低，所以长期使用温度一般为1000℃，高使用温度不大于1400℃。要提高水玻璃结合耐火浇注料的使用温度，需采用综合技术措施：用改性水玻璃作结合剂，控制水玻璃结合剂的模数、密度和用童，提髙基质材料的品级和细度等。

　　水玻璃结合的铝镁耐火浇注料是以高铝矾土熟料为骨料，以髙铝矾土熟料和镁砂为粉料或加入部分合成尖晶石，以水玻璃为结合剂制得的。用作盛钢桶、铁水包和出钢槽整体内衬等。荣盛耐材为您提供高品质耐火材料。

　　磷酸和磷酸盐结合耐火浇注料

　　磷酸和磷酸盐耐火浇注料是由磷酸或磷酸盐溶液与耐火骨料和粉料，按一定比例配制而成的，具有良好性能的新型耐火材料。

　　常用的结合剂有磷酸、磷酸二氢铝、聚磷酸盐等。

　　A、磷酸与磷酸铝结合耐火浇注料

　　根据胶结剂种类分为磷酸结合耐火浇注料和磷酸铝结合耐火浇注料。所使用的耐火骨料和粉料通常有矾土熟料、黏土熟料、镁砂、废硅砖或硅石、刚玉、莫来石、碳化硅等。轻骨料有膨胀珍珠岩、氧化铝空心球等。按骨料品种可分为高铝质、黏土质、硅质和镁质等。

　　磷酸或磷酸铝与中性及酸性骨料(如废硅砖或硅石)常温条件下仅仅发生缓慢反应，为了促进浇注料常温硬化，常使用硬化剂，如矾土水泥、铝酸钙水泥、氧化镁等。磷酸或磷酸铝与所用原料中所含有的铁发生反应影响时效变化，混练泥料时对混练机亦有腐蚀作用。因此配料时常加入时效抑制剂，如加入0.15%NH-66抑制剂。如不加抑制剂时搅拌后应当困料。此外，磷酸和磷酸盐结合耐火浇注料忌水或蒸汽养护。

　　磷酸与磷酸盐耐火浇注料的特点是热震稳定性好，耐压强度高，抗渣蚀和耐冲击能力强，具有较高的荷重软化温度和化学稳定性等。其使用温度依据原材料的品种和品位不同，介于1000~1800℃之间。

　　B、聚磷酸钠结合耐火浇注料

　　当采用镁质材枓作耐火骨料和粉料时，因为磷酸和磷酸铝溶液与镁质材料之间反应激烈，拌和物速凝，无施工时间，故采用聚磷觖钠作结合剂。常用的有三聚磷酸钠、六偏磷酸钠等。镁质耐火浇注料易于水化.干燥过程易产生裂纹。添加适量氧化硅微粉可克服水化问题，但氧化硅影响材料的髙温性能应控制加入量。铝镁质或矾土尖晶石质耐火浇注料是为钢包开发的浇注料。耐火骨料为刚玉，特级矾土熟料，粉料为镁铝尖晶石粉，矾土熟料粉，刚玉粉以及镁砂粉等，结合剂采用氧化硅微粉和聚磷酸钠等。