脉冲抛式炉排焚烧炉工作原理及特点

发布时间：2016/12/28 17:22:02

　　脉冲抛式炉排焚烧炉工作原理：

　　垃圾经自动给料单元送入焚烧炉的干燥床干燥，然后送入01级炉排，在炉排上经高温挥发、裂解，炉排在脉冲空气动力装置的推动下 抛动，将垃圾逐级抛入下一级炉排，此时高分子物质进行裂解、其它物质进行燃烧。

　　如此下去，直至后燃尽后进入灰渣坑，由自动除渣装置排出。助燃空气由炉排上的气孔喷入并与垃圾混合燃烧，同时使垃圾悬浮在空 中。挥发和裂解出来的物质进入第二级燃烧室，进行进一步的裂解和燃烧，未燃尽的烟气进入第三级燃烧室进行完全燃烧；高温烟气通 过锅炉受热面加热蒸汽，同时烟气经冷却后排出。

　　特点：

　　（1）处理垃圾范围广泛。能够处理工业垃圾、生活垃圾、医院垃圾废弃物、废弃橡胶轮胎等。

　　（2）燃烧热效率高。正常燃烧热效率80%以上，即使水份很大的生活垃圾，燃烧热效率也在70%以上。

　　（3）运行维护费用低。由于采用了许多特殊的设计以及较高的自动化控制水平，因此运行人员少（包括除灰渣人员在内一台炉仅需两人） ，维护工作量也较少。

　　（4）可靠性高。经过近20年运行表明，此焚烧炉故障率非常低，年运行8000小时以上，一般利用率可达95%以上。

　　（5）排放物控制水平高。由于采用二级烟气再燃烧和先进的烟气处理设备，使烟气得到了充分的处理。经长期测试，烟气排放物中CO含 量1—10 PPM，HC含量2~3 PPM，NOx含量35 PPM，完全符合欧美排放标准。烟气在二、三级燃烧室燃烧时温度达1000℃，并且停留时间 达2秒以上，可使二恶英基本分解，烟气中二恶英的含量为0.04 ng/m3，远低于欧美标准0.1 ng/m3。

　　（6）炉排在压缩空气的吹扫下，有自清洁功能。