新型低水泥浇注料标准和性能分析

发布时间：2015/6/26 18:30:40

　　我们都知道低水泥浇注料是一种铝酸钙水泥含量很低的浇注料，但是对于它的分类标准和性能优点却不是很清楚，今天郑州荣盛技术人员给大家讲解一下。

　　对于低水泥浇注料的分类标准，目前国内尚无统一的标准，还在摸索讨论之中。国外通常把低水泥浇注料称作为“高技术浇注料”，“高致密浇注料”和“新一代浇注料”，根据美国材料协会的规定，普通浇注料、低水泥浇注料、超低水泥浇注料和无水泥浇注料是根据CaO的含量来分的，不同类别浇注料的CaO含量如下：普通浇注料>2.5%，低水泥浇注料1%~205%，超低水泥浇注料0.2%~1.0%，无水泥浇注料<0.2%。

　　低水泥浇注料性能优点明显：耐火度、高温强度和抗渣性均得到提高，水泥加入量与耐火度密切相关，随水泥用量增加，耐火度直线下降，相反高温下低熔物减少，使浇注料的耐腐蚀性能、高温抗折性能都得到显着改善。

　　低水泥浇注料对于水泥窑具有很强的抗震性

　　低水泥浇注料主要以矾土为原料，高性能铝酸钙水泥用量仅为2～6%。主要生产的配料比：棕钢玉15-24，碳化硅6-15，焦炭20，白泥12-16，焦油18-20。氧化钙含量较低，可减少生成的低共熔相，提高了耐火度、高温强度和抗渣性，对于在水泥窑中起到很重要的作用。

　　让原材料自然干燥24h脱模后，再经110℃烘干24h,分别于300℃、500℃、700℃、900℃、1100℃、1300℃和1500℃热处理3h。检测各温度热处理后试样的体积密度（B.D）、线变化率（P.L.C）、常温抗折强度（M.O.R）、常温耐压强度（C.C.S）、常温耐磨性能以及试样的热膨胀系数和抗热震性能。结果表明，随着热处理温度的提高，水泥窑用低水泥浇注料的体积密度呈现先减小后不变再增大的变化规律；线变化率呈现收缩先增大后减小再增大的变化规律；常温抗折强度和常温耐压强度呈现先增大后减小再增大的变化规律。水泥窑用低水泥浇注料经过1500℃热处理后的磨损量小于经过1300℃热处理后的磨损量。

　　因此得出低水泥浇注料在水泥窑的使用具有很强的抗震性。水泥窑的建造合格率上升了2%，正点率也上升了6%左右，重要的是水泥窑的安全系数及使用寿命有了很长的提高，充分减少了水泥窑二次建造的成本。

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