耐火涂抹料施工应用介绍

发布时间：2022/6/6 17:12:48

耐火涂抹料是不定形耐火材料中的一种，以涂抹的方式进行施工，常用于风管道内衬、龟甲网等部位。

本产品以手工或机械涂抹于其它耐火材料表面的不定形耐火材料。由一定颗粒级配的耐火骨料、粉料、加入适当的结合剂、外加剂(如促凝剂、增塑剂、膨胀剂等)组成，用水或其它液体结合剂调和使用。这种材料具有一定可塑性，呈膏状。通常要求这类材料具有较高的强度、优良的抗熔体或气体的侵蚀性，良好的涂抹性和与被保护材料的附着性，良好的抗热震性和化学稳定性，使用中不开裂、不剥落、不与母体材料起化学反应等特点。

耐火涂抹料可由各种耐火原料组成，按材质可分为:(1)刚玉质涂抹料：即以刚玉作原料，其Al2O3含量一般大于90％。(2)铝硅质涂抹料：视铝含量和所用原料不同又可分为莫来石质涂抹料(用电焙或烧结莫来石作原料)，高铝质涂抹料(用矾土熟料作原料)，粘土质涂抹料(用焦宝石作主要原料)。(3)硅质涂抹料：用硅石作原料，其SiO2含量在90％以上。(4)镁质涂抹料：采用烧结或电熔镁砂作原料，其MgO含量通常大于80％。

若以镁砂作骨料、用镁砂粉和铬矿粉为基质配制成的涂抹料，则为镁铬质涂抹料；若基质由镁砂粉和矾土粉组成的涂抹料，则为镁铝质涂抹料。以矾土熟料，或莫来石，或刚玉为骨料，基质中(或小颗粒部分)加入适量锆英石粉配制的涂抹料，则称为铝锆质涂抹料。还有碳化硅涂抹料、尖晶石质涂抹料等。所用的结合剂有：铝酸盐水泥、磷酸盐、聚磷酸盐、偏磷酸盐、硫酸镁、氯化镁、硫酸钠、硅酸钠等材料。为了获得良好的施工性能，通常加入适量的可塑粘土。与其它不定形耐火材料相比，主要差异在颗粒配比、微量添加剂和加水量。

耐火涂抹料在高温工业炉中可以涂抹施工，如制作衬体，作保护层，作密封涂料。例如，石化工业催化裂化装置中的送风管道内衬，可用刚玉质涂抹料作耐磨工作层；保护金属件是在金属的工作面上焊上金属锚固件或锚固网，以增强接触面的粘附性，然后涂抹施工，这样既提高了工作温度，又可隔热。连续铸钢使用的铝一碳质长水口上涂抹防氧化涂料，可防止碳素氧化。

涂抹料的施工先需把被保护的基面清理干净，并保持相适宜的温度。某些部位还要先在基面上刷一层特定泥浆，然后将配制好的涂抹料按顺序均匀地涂抹在基面上。使用前施工体须自然风干一定时间，然后供烤到一定温度投入使用。

喷涂施工的优点

1施工简单、方便、灵活，省时省力，而且料的密度分布均匀，不易造成浇注施工中因振捣上的差异而形成的蜂窝、空洞及密度分布不均的现象。

2浇注施工的搅拌时间及加水量都有严格的规定，一旦施工中出差错就会造成浪费，而喷涂随时调节加水量，可避免浪费。

3喷涂工艺适合施工难度较大的特殊部位，如顶盖及具有一定弧度的热风管等不易实施浇注的部位。施工中只需把壳体表面清理干净，焊上锚固件即可均匀喷涂，井做表面子整处理。

4喷涂料施工后，即可正常点火升温，没有温度控制限制，可大大缩短停机时间。

5喷涂施工适用于系统的抢修。在炉内温度未降至正常温度时，即可在炉外把喷枪伸入炉内进行局部修补，使系统短时间内保持正常运行。

6浇注施工中，物料只是靠自身的重力经过振捣后，通过锚固件依附在壳体上，而喷涂施工中的物料是靠压缩空气高速、垂直地喷向施工面，可增加喷涂料与壳体之间的结合力，便于形成物料与壳体的一体化，有利于延长使用寿命；

7喷涂料的质量较轻，隔热性能较好，可适当减小施工厚度，减轻设备的质量。