轻质保温浇注料是什么？

发布时间：2022/3/11 17:03:09

轻质保温浇注料是由耐火骨料、粉末、粘合剂和外加剂混合而成的耐火材料，又称散装耐火材料。用于热工设备衬里，不经烧成工艺直接烘烤。与耐火砖相比，它具有工艺简单（因为节省了烧成工艺）、节能、成本低、机械化施工方便等特点。适用于满足压力要求的锌锅底座，保温性能优于耐火砖，降低了镀锌炉的基础散热，显著提高了热工效率。

浇筑材料的正确应用必须掌握其特点。浇筑材料的比例越小，保温性能越好，但比例越小，非烧结状态下的抗压强度肯定会降低。对于镀锌炉系统，在使用浇筑材料时，先要满足其非烧结状态下的抗压强度，然后满足炉底热的保温保护。因此，只有通过降低容量重量，才能在满足抗压强度要求的前提下，才能提高炉底的保温性能。浇筑材料采用一次性整体浇筑施工，底座保温层微孔丰富，形成致密的孔，具有优异的保温性能。同时，整个保温层无缝隙，可整个保温层的整体收缩，减少热量向地球的传递，大大隔离热量。收集在炉体燃烧室，大大提高了热工作效率。

轻质耐火浇注料是由耐火轻骨料和粉末、粘合剂和外加剂制成的。规定体积密度小于1800kg/m3，无耐火性要求，或真实气孔率大于45%。在指定温度下线收缩率小于1.5%的浇注料称为轻质耐火浇注料。

轻质耐火浇注料体积密度小，导热性低，隔热性能好。轻质耐火浇注料种类繁多，一般按轻骨科品种进行分类。生产方法。结合剂类型和性能等级的原则。常用的是轻质砖砂、多孔熟料、空心球、陶粒、膨胀珍珠岩等轻质耐火浇注料。

什么是轻质隔热耐火浇注料？

①低温轻质耐火浇注料，使用温度为600~900℃；②中温轻质耐火浇注料，使用温度为900-1200℃；③高温轻质耐火浇注料，使用温度为>1200℃。

轻质浇注料按使用温度可分为以下三类。

一、低温轻质浇注料。

低温轻质浇注料的使用温度低于900℃，常采用膨胀蛭石、膨胀珍珠岩、陶粒等为骨料，以普通硅酸盐水泥、明矾水泥或水玻璃为结合剂。例如，根据珍珠岩：水泥为（35~50）：（50~65），900℃烧制的浇注料为0.3~0.7g/tilt3，耐压强度为0.5~0.9mpa，导热系数为0.06~0.18W/(m.K)。

二、中温轻质浇注料。

中温轻质浇注料的使用温度为900~1200℃。骨料通常采用多孔粘土颗粒、粘土陶粒、页岩陶粒等。明矾水泥、铝酸钙水泥或磷酸二氢铝为结合荆。

在细粉中加入少量氧化硅微粉和漂珠，以降低其体积密度。水泥等粘合剂的用量可根据强度要求确定。强度要求越高，粘合剂的用量越大。

3、高温轻质浇筑材料。高温轻质浇筑材料的使用温度高于1200℃。它们玉、高铝、莫来石、粘土、镁、镁、铝尖晶石等轻质颗粒或空心球为骨料，以铝酸钙水泥、磷酸二氢铝、硅溶胶、铝溶胶、二氧化硅微粉为组合体系。可添加耐火纤维以提高其强度。常见的是粘土和莫来石轻质浇注料。

常用的轻质保温浇注料：

1.珍珠岩保温浇注料一般采用硅酸水泥、高铝水泥、水玻璃等材料作为结合剂，应多为普通水泥和高铝水泥。珍珠岩一般为70~150kg/m3，颗粒尺寸为>0.05nn。

2.其使用温度可达800℃，其特点是保温性能，材料易得，

其制备：石块、石砂、粘土粉、纤维材料加适量水制成，使用温度为800摄氏度。

3.硅藻土保温浇注料由硅藻砖、粉末、高铝水泥、纤维材料和适量水制成。其性能:体积密度800~1000kg/m3，干燥强度5mpa，导热系数350℃，使用温度900℃。

4.轻质砖砂保温浇注料的主要材料采用轻质保温耐火砖破碎，加入少量明矾、粘土或其他轻骨料，调整体积密度和性能。轻质砖砂的堆积密度因颗粒水和保温砖的体积密度而异。如果使用条件允许，耐火骨料的临界材料直径应尽可能放大，以降低体积密度，提高性能。使用温度为1200℃。

5.陶瓷保温浇筑材料主要由轻骨料陶瓷颗粒制成，与陶瓷颗粒或硅酸铝粉、粘合剂和外加剂制成。有时加入少量的轻砖砂。漂珠。其体积密度一般为600~1700kg/m3，使用温度为800~1300℃。当体积密度为1200~1300kg/m3时，强度约为10~12mpa。

配方设计及物理性能的轻质注料的物理性能

通过选择具有多孔结构的轻质莫来石骨料。氧化铝空心球和低导热系数的锆高铝耐火纤维可以提高炉辊的保温性能，减少冷却水带走的热损失，降低体积密度，降低炉辊的重量和旋转功耗；通过添加0.1~1mm的焦宝石，弥补了1mm以下轻骨料性能劣化的不足，通过焦宝石优异的热震稳定性和高温性能，提高了浇注料的综合使用性能；通过使用水泥。二氧化硅和-Al2O3微粉作为复合粘合剂，引入两种凝结硬化机制，提高材料的低温。中和高温强度；通过添加少量锂辉石粉的烧结，改善浇注料使用条件下的烧结，促进炉辊浇注料高温陶瓷组合的形成，提高保温衬里的抗损伤性；

通过添加锆高铝耐火纤维，提高炉辊浇注料的机械振动和抗冲击韧性；通过添加蓝晶石粉作为膨胀剂，在高温下不可逆分解为莫来石和自由SiO2，防止浇注料与金属辊体之间热膨胀不匹配的开裂脱落；通过使用减水剂、有机消泡剂、硅烷偶联剂等外加剂，提高浇注料的施工流动性，降低浇注料的加水量，提高炉辊浇注保温衬的施工质量和综合性能。

根据优化配方称重，混合均匀后加水搅拌。浇注成型为40mm×40mm×160mm样品，常温自然养护24小时，脱模后在110℃干燥24小时，部分样品继续在1100℃和1300℃热处理3小时，然后根据相关标准检测不同温度处理后样品的体积密度。具体数据如表2所示。与常规炉辊重质浇注料(体积密度2.2gcm-3、导热系数0.738W(mk)-1)相比，体积密度降低25.8%，容量较轻，导热系数降低约57%，隔热效果较好。同时，开发出来的轻质保温浇注料具有较高的低温强度。高温强度，随着温度的升高，浇注料的力学性能相对稳定，没有大的波动。

通过配方中各种外加剂的合理设计，轻保温耐火浇筑材料的抗折叠性大大提高。耐压强度和机械振动能力，常温耐压强度达到24.5mpa，远高于普通轻浇筑材料的机械性能，不仅满足模具和处理要求，而且完全满足炉辊300℃烘烤直接入炉的要求，温度处理后变化率小，体积稳定性好。

轻质保温浇注料主要分为酸性、碱性、中性三种性质。

耐酸浇注料

耐火材料称为耐酸浇筑材料，能抵抗800~1200℃酸性介质（硝酸盐、盐酸、硫酸、醋酸等）的腐蚀。耐酸浇筑材料是以水玻璃为粘合剂，以酸性或版酸性耐火材料为骨料和粉末，加入少量的凝胶促进剂。但这种浇筑材料不耐碱。热磷酸。氢氟酸和高脂肪的腐蚀。

酸性浇注料对酸性炉渣有很强的抵抗力，但容易被碱性炉渣侵蚀。耐酸耐火浇注料主要用于防腐烟道和烟囱衬里。储酸罐。酸洗罐衬里。硝酸脓缩塔衬里，酸回收炉衬里。

耐碱浇注料

碱浇注料是以硅酸铝材料为耐火骨料和粉末，加入α-A12O3粉，由铝酸盐水泥和外加剂制成的耐碱浇注料，具有良好的高温和耐碱腐蚀性。

耐碱浇筑材料已应用于大中型干式水泥窑喷煤嘴和窑口、预热器和管道系统，效果良好。此外，水玻璃粘土耐火浇筑材料也具有耐碱性，能抵抗钠盐熔化物的侵蚀。因此，它被用于造纸工业碱回收炉，取得了良好的效果。

中性浇注料

中性浇注料是指耐火浇注料，不易与酸性或碱性熔渣发生明显反应。如碳浇注料和铬浇注料。有的还将高铝浇注料列为具有一定酸性倾向的中性浇注料，而铬浇注料则列为具有一定碱性倾向的中性浇注料。