耐火浇注料是如何实现快干防爆的？

发布时间：2022/2/28 16:42:05

目前，有两种措施可以防止耐火浇筑衬里爆裂，一种是减少加水量，缩短烘烤时间；另一种是添加辅助材料形成网络孔结构，有利于排放水蒸气，降低内部压力。

快干防爆浇注料可快速施工和烘烤，使整个浇注炉体在2~5天内快速烘烤。除上述特点外，快干防爆浇注料还具有优异的铁皮腐蚀特性。与普通低水泥浇注料相比，快干浇注料虽然可以快速烘烤，但绝不是以牺牲产品性能为代价的。具有快干防爆功能的浇注料在干燥和燃烧后的体积密度、耐压强度、抗折强度等方面与普通浇注料基本相同。快干浇注料以合成莫来石和高铝土矿为骨料，基质由合成莫来石细粉、硅微粉、火星铝微粉、纯铝酸钙水泥和集中添加剂组成。

快干防爆浇注料的原理是什么？

对于体积密度高的浇注料衬体，在烘烤阶段应缓慢提高加热速率，烘烤时间长。对于渴望生产的窑炉，将选择快速烘烤的浇注料进行施工。

分析高密度浇注料衬体烘烤爆裂的原因

耐火浇注料衬里烘烤的主要目的是消除水分。浇注料中的水以自由水、吸附水和结合水三种方式存在。自由水和吸附水占绝大多数，加热到1℃时可排除自由水；吸附水主要是微粉表面由减水剂形成的水膜，在0℃左右蒸发；结晶水主要是水泥水化产生的CAH。C2AH8.C3AH6和AH3中的结晶水，一般可在0℃左右去除。烘烤时，产生较大的水蒸气压力，特别是体积致密的浇注料，气孔率低，产生的水蒸气不能水利排除。当水蒸气压力大于浇注料的抗折强度时，浇注料衬里会爆裂或剥落。例如，如果天然气蓄热炉的屋顶烘烤不当和严重，就的危险。

快干防爆浇筑材料是基于上述两个原因开发和生产的。氧化铝粉末被用作替代部分铝酸盐水泥的基质材料，粉末填充在颗粒之间，使浇筑材料的密度更加致密，从而减少水量，缩短烘烤时间。通过添加低温可燃有机纤维，增加开口孔，形成网络毛细孔，降低水蒸气压力。

快干防爆的物理原因：在快干防爆浇注料中加入防爆剂和防爆纤维，在低温下产生体积收缩。燃烧形成小孔，水蒸气通过孔顺利排出，降低衬里内的蒸汽压力，防止爆裂和坍塌，达到防爆效果。

快速干燥的原因注料中加入金属铝粉，化学反应如下:2AL+3H2O-AL(0H)3+3H2↑，氢气逸出后在表面形成开孔，提高透气性。在维护过程中，与水发生放热反应，使浇注料快速干燥。

快干浇注料系列产品具有较高的早期强度，缩短了凝结硬化时间，因此增加了适量的凝结硬化同事，以加速浇注料的凝结硬化，以获得早期强度！快干浇注料系列产品强度高，脱模早，烘烤时间短。现广泛应用于公益窑的大修、重建、中修、小修，可大大降低施工和停炉时间。特别适用于时间短、任务重的窑炉抢修任务。作为一种新型的公益窑耐火材料，快干浇注料系列产品不仅具有低水泥和无水泥浇注料的优异性能，而且还具有施工进度。它可以快速烘烤。整个浇注料炉体在短时间内烘烤并快速投入生产！

铁沟耐火浇注料为什么要加快干剂或防爆剂？

铁沟耐火浇注料是一种致密的耐高温材料。生产工艺要求衬里施工后快速干燥，以满足高炉出铁的需要。因此，在耐火浇注料中，必须加入快速干燥剂或防爆剂，以满足快速衬里的要求。快速干燥剂主要包括铝粉和乳酸铝，防爆剂主要包括聚苯乙烯纤维和碳纤维。在国内外，更多的金属铝粉被用作99种含量的铝粉。应指出，在铁沟耐火浇注料中加入快速干燥剂和防爆剂后，可

与铝粉混合的铁沟耐火浇注料与水混合后发生放热反应，产生氢氧化铝凝胶，逸出氢气。反应如下:2Al+6H2O→2Al(OH)3+3H2↑当反应中同时存在氢氧根时，会产生复合离子，使产品具有可溶性，加速其反应:Al(OH)3+OH离子→Al(OH)4离子。

快干陶瓷耐磨耐火浇注料在高炉热风管道维护中的应用。

某公司高炉热风管1#波纹处发红温度达到420℃。经多方协商，决定临时休风开孔检查后，用快干陶瓷耐磨浇注料挖补支模浇筑主管波纹塌砖。

快干陶瓷耐磨浇注料的重量约为10t，主要用于管道浇注。

快干陶瓷耐磨浇注料是中高温耐磨浇注料，能弥补原有耐火砖的不足。

施工说明:将主管1#波纹坍塌砖南北。东西两侧切割1000mm×800mm。清理切割部位的管壳和坍塌砖后，吊模浇筑；

满足施工条件后，施工人员应根据耐磨浇筑材料的配合比，将浇筑材料倒入强制搅拌机中，浇筑管道内需要施工修复的位置；浇筑过程中，不得间断完成一次性施工；浇筑时，应使用振动棒振动浇筑材料，振动应从一个方向快速进出；浇筑材料水应正常蒸发，确保浇筑材料表面无裂纹；当浇筑材料凝固并具有一定强度时，拆除模具。在浇筑材料表面铺设30mm厚的硅酸铝纤维毡，然后恢复管壳。

快干防爆浇注料烘烤时间短，烘烤时无裂纹，附着力好。施工维修方便，耐铁水侵蚀冲刷能力好，不粘渣铁，使用寿命长，消耗低。