耐火浇注料
水泥窑三次风管浇注料施工及烘干介绍
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水泥窑三次风管浇注料施工及烘干介绍

发布时间:2022/1/22 17:29:31
三次风管是连接水泥窑冷机与预分解系统之间的热风通道,它在水泥窑烧成系统中起着风量.热、流的平衡,其功能调节对烧成系统高产稳产起着关键作用。所以,三次风管道是预分解窑熟料烧成系统的重要组成部分。



三次风管有平行型式和V型式,由于两者对管道风速的要求不同,其耐火材料的选择与砌筑也有所不同。三次风管砌筑比较简单,重新贴上硅钙板后,直管段按耐火砖砌筑,风管转弯处多采用耐火浇注料砌筑。

对平行风管,要求风速高,选用耐磨耐火材料;特别是弯管部分,应选用经110℃烘烤,使质点强度(集料)与粘结剂强度更高的浇注料。此处温度不能超过1000℃,选用1000℃烧后强度大幅提高的浇注料毫无意义。
对V型风管,在下沉室内大面积直墙时,应配置足够的锚固砖或采用耐火浇注料砌筑。
三次风管调整阀前后1m处,三次风管也是三次风管的易损点,应设置挡砖板,以便于在该部位局部更换耐火砖。

水泥窑三风管浇注料施工方案
实施高强度耐磨性浇注料的科学施工是落实设计意图的关键环节,是保证高强度耐磨性浇注料性能的重要基础。
1.折叠式衬里设计。
采用一种折叠式设计方法,通过缓冲细粒度熟料颗粒高速三次风流对弯管衬里的冲刷力,实现了气流频繁转向和冲刷强度的增强。
2.金属描固件及其配置。
高强度抗磨浇注料施工厚度为230mm,在管壁上以200mm×200mm间距均匀地焊接锚固件,采用φ16mm1Cr25Ni20Si2耐高温钢筋制成的锚固件,呈“Y”形,必须用全焊接,并且在大约120mm高的高温度处缠上绝缘布胶带,将锚固件包裹起来,以免金属件膨胀产生应力,造成建筑体龟裂开裂。
3.浇灌工程。
本公司采用强制式搅拌机混练,并严格控制加水量稳定在4%~5%左右,既保证一定的流动性,又保证施工的水份低。振荡浇注,将高强抗磨浇注料加入模壳中,层高约500mm,在2/3左右的高强度耐磨浇注料中加入2/3左右的高强耐磨浇注料,开始插入振动棒,然后边振动,边加料,待平齐后重复上述施工。
管顶采用割孔加料施工,施工结束后用钢板将割孔封住。
4.养护.烤制。
生产24h后带模自然养护,随生产启动,热风干燥至600℃×18h后,即可投入生产。

三次风管是连接水泥窑冷机与预分式系统之间的热风通道,在耐火砖或浇注料内砌筑。
三次风管在水泥窑烧成系统中起着风量.热量与物流的平衡作用,其功能调节对烧成系统高产、稳产起着关键作用。所以,三次风管道是预分解窑熟料烧成系统的重要组成部分。
三次风管有平行型式和V型式,由于两者对管道风速的要求不同,其耐火材料的选择与砌筑也有所不同。三次风管砌筑比较简单,重新贴上硅钙板后,直管段按耐火砖砌筑,风管转弯处多采用耐火浇注料砌筑。

对平行风管,要求风速高,选用耐磨耐火材料;特别是弯管部分,应选用经110℃烘烤,使质点强度(集料)与粘结剂强度更高的浇注料。此处温度不能超过1000℃,选用1000℃烧后强度大幅提高的浇注料毫无意义。
对V型风管,在下沉室内大面积直墙时,应配置足够的锚固砖或采用耐火浇注料砌筑。
在三次风管调整阀前后1m处,三次风管又是三次风管的易损点,应设置挡砖板,以便于在该部位局部更换耐火砖。

三次风管耐火材料干燥程序
三次风管式耐火材料的干燥有两种方案:一是辅助干燥,二是分别干燥。
1.辅助干燥。
副干燥是将冷却熟料从窑头罩中抽出的热空气干燥,条件是窑干燥后要进行干燥,且必须在低产状态。此法干燥周期长,窑产量低,操作时间长;其优点是可以保证三次风管尽可能地干燥,并且温度变化缓慢,同时不需要额外加热,可与冷却器的耐火材料干燥同时进行。
①预热器。分解炉和窑炉耐火材料经干燥后,继续升温至投料状态,稳定后开始逐渐增加投料。
②窑运行于低产状态,平衡稳定后,通过调整三次风管闸阀,逐渐增加窑头罩三次风抽风,控制三次风温度。
③三次风温度达到500℃时,炉衬内应保持一定时间的恒温,以保证炉衬内的水份蒸发和干燥。
2.分开干燥。
单用烘干法适用于三次风管中耐火材料含水率较高的情况,随之而来的问题是增加干燥热源。
①将钢架安装在窑头罩合适的位置,或将其放入冷熟料后,铺上适量干木柴,浇少量柴油。
②调整三次风管闸阀,依靠系统内抽力或窑尾高温风机控制三次风管的通风量。
③点燃木,并不断从窑头人孔添柴,直到三次风管中耐火材料烘干为止。若气温偏低,适当延长恒温时间。
④干燥后,熄灭热源,控制三次风管的通风量至低,切记保温渐冷。
⑤彻底冷却后清除灰渣,对衬砌干燥后的砖块进行全面检查,如果耐火砖开裂脱落严重,应考虑更换。
如果单独干燥,也可以在窑头罩与三个风管相连的地方增加一套喷油装置。这种助燃燃料加热的方法,易于控制,干燥周期短,保证三次风管使用的耐火砖或浇注料尽可能干燥。

阀延三次风管的寿命和方法
1改造方案
1.1要求的材料。
一般钢板;0Cr25Ni20耐热钢钢板;0Cr25Ni20锚杆;A402焊条。
1.2框架结构设计。
(1)格子骨架横顶,材料采用普通钢板,钢板厚度;根据三次风管整流器成品规格确定见1。
(2)格子形框架的纵梁。
下边两角斜板.横向托底连接板全部采用耐热钢板,材料为0Cr25Ni20;耐热钢板厚12mm;宽度140mm;其长度按工艺浇铸要求需要留出耐热钢板保护层。
(3)格子形骨架横向连接板,材料为0Cr25Ni20;钢板厚12mm,宽140mm。每片连接板尺寸为×140mm,其间距可以根据网格状骨架的整体面积进行调整。
(4)格子形骨架内.外.侧焊的锚固件均为波纹“V”型,材料:0Cr25Ni20;外边锚固件尺寸2种,φ12mm×L120mm,采用双面焊工艺,φ12mm×L150mm的锚固件和焊距为100mm~120mm的网格内交叉焊接。
(5)调整阀板的迎风面和背风面,焊接时的锚固件错开布置。
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