加热炉内衬可以用浇注料吗，效果怎么样？

发布时间：2021/12/27 17:23:05

耐火浇注料使用寿命长，广泛用于各种高温窑炉的内衬，今天为大家介绍一下加热炉内衬用浇注料，请看详细内容。

加热炉耐火材料的显著发展之一是用可塑料、浇筑材料等不定形耐火材料代替耐火砖。这种新型耐火材料的优点是施工方便，避免了施工中砖型较多的问题。施工方法易于掌握，无专业技术人员，施工过程中粉尘较少。耐剥落性好，可用于操作条件恶劣的部位。复杂形状的炉体部分，如出料口、炉顶下压力等，使用砖时易损坏，使用可塑料整体捣碎时使用寿命长。

轧钢加热炉采用耐火浇注料的优点

与耐火砖砌筑相比，轧钢加热炉耐火浇注料施工简单，操作方便，工程成本低，施工周期短；与耐火砖相比，可节约70%左右的能源：使用寿命为3~6年，是高铝砖的14倍。

浇筑材料可加工成各种形状的整体炉衬，施工速度快，是工业炉施工较好的材料。随着超微粉技术在耐火浇筑材料中的应用，粘土结合浇筑材料主要被低水泥结合浇筑材料所取代。低水泥结合浇筑材料具有强度高、体积稳定性好、施工性能好的优点。因此，低水泥结合浇筑材料已广泛应用于热工窑中。

然而，在选择炉衬浇筑材料的过程中，国内外热工窑设计师认为，浇筑材料中氧化铝含量高的产品在各个方面都优于氧化铝含量低的产品。因此，在浇筑材料的选择过程中，选择氧化铝含量高的产品。

轧钢加热炉也是如此。由于轧钢加热炉的一般工作温度为1200~1350℃，长期工作温度远低于1500℃，因此应选择低水泥浇筑材料，以满足轧钢加热炉的特点，氧化铝含量在一定范围内，以满足炉衬材料的长寿、节能、成本效益。

浇注料浇注炉衬的特点

加热炉村采用多层轻体高强度复合结构，远优于传统的砖衬炉衬，主要表现在以下几个方面：

（1）提高了炉衬的完整性和稳定性。由于大量使用不定形耐火浇筑材料（或可塑料）作为工作层，它是整体浇筑（或捣碎）。无砖缝，完整性好，气密性强，锚砖连接炉衬稳定性增加，机械振动和冲击性能增强，炉寿命延长。

(2)大量使用不定形耐火材料，减少了制砖工艺。大大缩短了耐火材料的生产和交付周期。

（3）多层保温衬，提高保温性能，提高热效率，节约能源。由于使用了大量的轻保温材料（轻保温砖、耐火陶瓷纤维等）。炉村热导率降低，保温性能提高，保温效果提高。减少热损失。提高热利用率，降低生产成本。

（4）减轻炉衬结构的重量，降低工程成本。由于采用了轻质高铝复合结构，炉衬较薄。与传统砖衬相比，复合炉衬质量比同规模砖衬质量降低40%左右。炉衬质量大大降低，大大降低了炉内耐火材料的成本。炉的施工周期也大大缩短。

(5)由于大量使用不定形耐火材料，整体浇筑或捣碎，机械化施工程度提高，运行效率提高，劳动强度降低。

由于复合炉衬具有上述特点，在加热炉中得到了广泛的应用。因此，提高加热炉施工技术水平是建筑企业迫在眉睫的问题。

加热炉是加热材料或工件的设备。根据热源，有燃料加热炉、电阻加热炉、感应加热炉、微波加热炉等。广泛应用于石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日常化工、制药等行业。

低水泥浇注料加热炉的特点

根据蓄热加热炉的使用条件，低水泥浇注料的特点如下。

(1)

抗热震稳定性好。

低水泥浇注料Al2O3含量为55%~67%，干燥1400℃后耐压强度分别为15~30MPa和40~65MPa。与铝含量高、强度高的低水泥浇注料相比，。

(2)微膨胀。

在低水泥浇注料中加入适量的膨胀剂和含铝硅等材料，以产生微膨胀，防止裂缝。

(3)烧结性能好。

墙体工作层在1000~1350℃的使用过程中，通过在浇注料中加入适量的烧结剂等材料，可以烧结形成一个整体，以适应其双面加热的工作条件。

加热炉是轧钢或锻钢时用于加热钢坯或小钢锭的热工设备。加热炉体由炉壁、炉底和炉顶组成。它使用的温度不高，一般在1400℃以下。对于连续或环形加热炉，各部位的炉温基本恒定，可分为低温、中温、高温三段，分别为预热带、加热带和均热带，温度为800~900℃、1150~1200℃、1200~1300℃。炉衬损坏主要是由于间歇操作和停引起的温度波动，导致炉衬变形和热剥落。炉底和炉墙根部的损坏主要是由熔融氧化铁渣和砖的化学反应引起的。因此，应根据不同部位的不同条件选择不同的耐火材料。

耐火浇注料加热炉的操作和施工

一、浇注料操作规程。

加热炉中使用的各种浇注料的理化性能必须符合设计要求和国家标准，施工时应严格按照产品说明书和设计要求进行操作。由于低水泥和无水泥浇注料在加热炉中的广泛应用，浇注料搅拌时必须严格控制加水量(或水溶液)，加水量(或水溶液)不准确，直接影响浇注料的质量和使用寿命。如果加水量(或水溶液)过多(有时只加1%)，浇注料会产生大量气泡或不硬化；如果加水量(或水溶液)过少，可能无法形成，影响施工。因此，搅拌时必须准确测量每罐材料和加水量，加水量必须是干净的水(不能使用污水，尤其是海水)。加外加剂的浇注料应先用水溶解成水溶液，再加入搅拌机。搅拌顺序是:先将骨料、粉末和粘合剂干混2~3min，然后加水(或均匀的水溶液)，然后搅拌3min。振动棒不得出料1.2倍。

二、炉底砌筑及围埋浇筑施工要点。

（1）在砌筑炉底前，清理基础表面，然后施加砖线和砖层标高线，然后砌筑。在砌筑步进底部或环形底部时，必须清理水封槽内的杂物，确保泥浆和砖渣不再落入。同时，确保水封槽两侧砖的间隙。砌筑步进梁炉底，确保堤防浇筑材料的预留尺寸不小。

(2)固定梁柱围堤以周围炉底砌体为外模，柱为内模，活动柱必须安装异形内模。

柱堤浇筑前，应清洁模板内腔，并按设计要求设置膨胀缝板，分块间隔浇筑。轻浇筑材料，粘土结合浇筑材料，然后高强度浇筑材料，层层向上浇筑。