耐火浇注料应用在水泥窑需要满足哪些要求？

发布时间：2021/12/17 17:07:00

耐磨耐火浇注料主要用于水泥窑燃烧器前端。由于该部分总是被窑内的气流冲刷，尤其是下部，气流夹在窑内的熟料粉尘中，会对燃烧器前端造成强烈的冲击和磨损，从而降低设备的使用寿命；窑头罩顶部靠近三次风管，粉尘气流冲刷相对严重；炉排冷却器前端不仅受到熟料的反弹热冲击，而且工作温度相对较高。变化很大。炉排冷却器前端两侧矮墙长期通过窑口下降的高温熟料受到一定机械应力和热应力的损坏；此外，在三次风管的拐角处，在粉尘气流的冲刷下也容易磨损。因此，在这些部位，应选择耐磨耐火材料，建议使用耐磨耐火浇注料。

由于水泥回转窑（特别是大型干法回转窑）窑口的耐火衬里不仅要承受水泥熟料的强烈冲刷和磨损，而且每周都要经历一次温度变化。因此，窑口耐火衬里具有良好的耐磨性和热震稳定性。

水泥窑耐火浇注料的使用要求

储存过程中的耐火浇注料可能会吸收水分，并先部分水化，导致施工过程中水化不足，结合强度降低，因此浇注料必须储存在干燥的地方。高强度浇注料的使用寿命通常为6个月，耐碱浇注料为12个月。如果发现浇注料结块，应废弃，不再正常使用。可降级使用，或适当修改配比，或保存骨料，废弃粉末。

适用范围及耐火浇注料的一般要求。

水泥窑作为一种无定形耐火材料，常用于水泥窑形状和表面复杂的部位，因为这些部位不宜用于耐火砖砌筑，工作状态下难以保证稳定。

水泥窑采用不定形耐火浇注料，借助固定在钢壳上的扒钉与壳体结合。在水泥行业，常用的耐热钢扒钉有V型和Y型，常用的材料有1Cr18Ni19Ti和Cr25Ni20。

一般来说，钢扒钉可以由1Cr18Ni19Ti的钢筋制成。在材料的选择上，不仅要考虑材料的高温强度，还要考虑高温条件下氧化腐蚀造成的破坏性膨胀。虽然一些低温部位的普通钢筋可以满足工作温度的强度要求，但氧化腐蚀的氧化皮可能会产生巨大的膨胀应力，破坏耐火浇注料。特别是在喷煤管、窑口等高温区域，应采用高温强度Cr25Ni20品牌耐热钢。

为避免水泥窑不定形耐火浇注料在凝固过程中的收缩和加热过程中的膨胀对浇注料造成损坏，对于大面积浇注料，砌筑应按一定长度和宽度的社区进行（每个社区的面积应在1.5m2以内）。这些社区应用施工缝分开，并填充耐火纤维，形成实际的膨胀缝和开裂控制缝。膨胀缝和开裂控制缝应避开重要或薄弱部位或主要受力部位。

每个社区的耐火浇注料应浇注一次，两次浇注难以保证两层浇注料的结合强度。

衬里的表面应光滑平整，不平整的表面会导致不想要的材料堆积，进而导致大块和堵塞。特别注意容易堵塞的锥体部分。砌体模板应具有足够的强度可靠的支撑和光滑的表面。钢模板应涂脱模剂，木模板应涂防水漆，或直接铺薄膜。

什么是耐磨浇注料？

耐磨浇注料主要是指在常温和特定温度下具有良好耐磨性的浇注料。耐磨浇注料的常温耐磨性可根据国家标准GB/T18301-2001（ASTMC704-1994等效试验方法确定。磨损越小，浇注料的耐磨性越好。

耐磨浇注料主要承受水泥原料、熟料或含尘高温气体的严重磨损，因此耐磨浇注料选用的原料必须具有体积密度高、机械强度高的特点。这些原料主要包括电熔刚玉、烧结刚玉、电熔锆刚玉、碳化硅、氮化硅等。此外，为了提高材料的韧性和耐磨性，通常需要添加耐热钢纤维。

水泥窑有哪些耐火浇注料？

1.耐碱浇注料。

碱浇洼料具有优异的耐碱性，远优于普通粘土或高铝浇洼料。普通和低水泥耐碱浇筑材料已成功用于定型砖不适用的预热器顶盖、锥体、三次风管等部位的双层结构衬里。低水泥耐碱浇筑洼地也可用于后窑口、冷却器和窑盖。

2.高铝和刚玉浇注料。

水泥窑用高铝和刚玉浇注料包括低水泥和超低水泥浇注料。高强度刚玉浇注料等。煅烧土矿和刮玉用作浇注料的骨料。低水泥和超低水泥型高铝浇注料可用于前后窑口、链条带、窑盖和冷却器侧墙。

3.隔热浇注科。

水泥窑用保温浇筑材料包括普通保温浇筑洼地材料、高强度保温浇筑材料、普通低水泥耐碱保温浇筑材料。高铝水泥通常用作浇筑材料的结合剂。普通保温浇筑材料以膨胀珍珠岩、膨胀蛭石和废轻砖为骨料。高强度保温浇筑材料以耐火粘土陶粒、粉煤灰陶粒、页岩陶粒为骨料。耐碱保温浇筑材料采用耐碱轻骨料。

普通隔热浇注料及其预制砌块可作为冷却器、预热器、分解炉、窑门罩、三次风管双层结构衬里的隔热村；高强度隔热浇注料及其预制砌块可作为传统窑颈热带和分解带的单层衬里。

普通和低水泥耐碱保温浇注料可用于中小型窑炉预热器等需要耐碱保温的部位。

4.钢纤维增强耐火浇注料。

添加钢纤维可以提高浇注料的抗拆卸强度，大大提高浇注料的抗热震性能。