碱性干式捣打料有哪些有点，如何使用

发布时间：2021/12/7 15:26:53

碱性耐火捣打料不能直接用水来调制捣打料，因为水会与MgO反应生成Mg(OH)而导致捣打衬体胀裂或碎裂。

电炉熔池用碱性干式捣打料的应用

用碱式干式捣打料衬砌电炉熔池，可选用氧化铁为烧结剂。高价格的铁氧体氧化铁会在较高的温度下转变，发生了热分解和固溶反应。

因为FeO的熔点是1355℃，比Fe2O3的熔点高出1576℃，这说明它有利于电炉熔池MgO质热层的生成，从而使MgO质热层的生成更加坚硬。

碱式干燥捣打料的主要问题在于其属强应力型材料，使用时容易因收缩而出现龟裂脱落。它与MgO-CaO-FeOn混合料的主要差异就是这种材料与MgO-CaO-FeOn混合料的主要差异。后一种材料由于钢液静压作用，其混合料收缩率几乎都以直角方向下降，几乎无任何收缩裂缝。

为解决碱干捣打料在使用过程中产生裂纹的问题，主要是控制其组分的CaO含量。通过对混合料压块(压力为100MPa，尺寸为40mm×40mm×160mm)。

并指出，CaO含量为1%的碱性干捣打料，抗热冲击性能很好，使用效果表明，使用中有明显的降低开裂、剥落、耐久性。

用碱式干式捣打料衬砌电炉熔池，可选用氧化铁为烧结剂。氧化铁能在高温下从高价铁转化为低价铁，产生热分解和固溶反应。因为FeO的熔点是1355℃，比Fe2O3的熔点高出1576℃，这说明它有利于电炉熔池MgO质热层的生成，从而使MgO质热层的生成更加坚硬。

碱式捣打料是由烧结或电熔镁砂(或镁钙砂、镁钙铁砂)、结合剂和外加剂(烧结剂)组成的一种半湿态可捣打施工的混合物。碱式捣打料的主要特点是含水碱捣打料和不含水碱捣打料。

碱物质必须使用结合剂，这种结合剂可以阻止美砂的水化形成Mg(OH)，这种结合剂有氯化镁水溶液、硫酸镁水溶液、水玻璃和聚磷酸盐水等，它们可以与MgO反应生成复盐，并有结合作用。

以往含水碱耐火捣打料多以卤水调调，主要用于电炉和平溶池和出钢槽的修整。现已逐步改为以聚磷酸盐为结合剂，这种结合剂能更有效的阻止镁砂的水化，但其成本较高。

无水碱耐火捣打料采用脱水焦油和沥青，或液状酚醛树脂作粘结剂。原料成分是镁砂(或镁钙砂)2%-3%，沥青粉或石墨粉3%-7%，外加脱水焦油或液体酚醛树脂9%-11%。原料的粒度组成一般是3.5-1.5mm，其中40%的材料是湿磨混合。次类捣打料还可以作为电炉炉炉底、坡底料、补料以及镁炭砖与炉衬间的补料。

碱式干燥捣打料的主要问题在于其属强应力型材料，使用时容易因收缩而出现龟裂脱落。它与MgO-CaO-FeOn混合料的主要差异就是这种材料与MgO-CaO-FeOn混合料的主要差异。后一种材料由于钢液静压作用，其混合料收缩率几乎都以直角方向下降，几乎无任何收缩裂缝。

为解决碱干捣打料在使用过程中产生裂纹的问题，主要是控制其组分的CaO含量。CaO含量为1%的碱性干捣打料，抗热震性能很好，使用结果表明，使用中有明显的降低龟裂、剥落、耐久性。

电窑炉底砌筑厚度为470mm，用300炉后观察，基本无蚀损，有时也由于使用喷补料而增厚)。根据使用效果推测，如果炉衬砖没有被强制拆卸和更换，碱性干捣打层完全可以继续使用，估计可使用700多个炉子。

干式捣打的材料。

干捣打料有：酸性捣打料(硅砂、硅石、锆石)、中性捣打料(刚玉质、莫来石质)、碱捣打料、(镁质、镁铝)及含碳化硅捣打料(刚玉、碳化硅一碳质、氧化铝-碳质、氧化镁一碳质、氧化镁、氧化镁、氧化镁、

碳质等)。

捣打结构技术

干捣打料有两种方式，一种是直接振动，一种是直接振动。直捣法是用振动棒直接捣打耐火材料，用打夯器将一层耐火材料充分振实后，将其表面耙松，然后填充新的一层物料，再用打夯器充分振实。这是一层一层的工作，直到施工结束。该方法耗时较长，但能防止层间的分层。直动式振动器固定于型腔或外模上，然后通过模板将振动力传给耐火材料，使捣打器变细。

耐火浇注料为高铝或刚玉，加钢纤维的整体式预制炉盖，在电极三角区位置普遍使用。电炉炉顶与整体炉顶结构不同，它由几个炉顶块组成，每一炉顶是空心拱形模块，用普通钢板焊接，两头与炉墙齐平，等高，在炉顶块中焊有大量“V”型钉，增强镁质捣打料牢固性的作用。

(1)施工时，将炉顶块中空面，人工将镁捣打料填入模组中，用铲板压实，捣实，清除其中的空气，捣打料厚度与炉顶边缘齐平。与此同时，将细木条插进捣打料中，一方面便于捣打料干燥，另一方面可以随时观察干燥情况。由于外框呈拱形结构，且“V”型钢钩的存在，大大减少了人工捣打的劳动强度，充填完成的炉顶块放在通风处自然干燥，不需要加热烘干。如图1所示，电炉顶盖镁捣打料的充填方式如图1所示，“V”型钢钩与镁质捣打料结合方式见图2。

在使用过程中，直接安装炉顶板到炉顶，而不需要额外的水冷却设备。

在一炉(500d)停炉后，进行电炉顶盖检查，炉顶镁质捣打料整体性良好，强制冷却后不出现裂纹、爆裂现象。在低温状态下强度很高，烧结体薄处在电极附近。结果表明，该镁质捣打料具有良好的烧结性和耐熔融冲蚀性能。

镁质捣打料用作炉顶耐火材料，有以下优点：

(1)镁质捣打料组成简单，可以随时更换，成本只有一般浇注料的1/4；

(2)采用镁质捣打料后，电炉顶盖无需整块填筑，顶部分块结构，吊运更方便、安全，便于炉况及突发事件的处理；

(3)镁质捣打料耐高温性能优良，取消了电炉辅助水冷却装置，降低了能耗，保证了生产安全；

(4)镁质捣打料组分一致，不会在使用过程中由于材料的不同热胀冷缩损坏，保证使用寿命。

质捣打料适用于AC,DC，铁合金电炉，2CaO·Fe2O3，其主要原因是2CaO·Fe2O3在中温即能使捣打料得到良好的烧结，而2CaO·Fe2O3在中温下可使捣打料达到良好烧结。

应注意的是，我国目前电炉熔池中碳酸镁的含量虽然比较低，但在实际应用中仍存在着一些复杂的问题，因此在实际应用中仍存在着一些复杂的问题。举例来说，在某些特殊情况下，它很难抵抗炉子冷却时可能发生的硅酸二钙晶转变(低于1200℃)。因此，耐火材料制造商必须先了解其操作条件，再精心制造出适合于特定电炉的捣打料，使其使用寿命更长。