不定形耐火材料产品性能介绍

发布时间：2021/11/23 14:28:35

不定形耐火材料之高铝高强耐火浇注料

高铝型高强浇注料为硅酸铝质不定形耐火材料，是用于高温工业窑炉中使用较多的耐火材料之一。河南耐火浇注料厂家荣盛耐材小编为您介绍高铝型铸件的特点和用途。

高铝高强浇注料是以高铝矾土熟料为骨料、粉料、粘合剂.分散剂配制而成的耐火浇注料。可以直接浇注整体内衬材料，也可以浇铸成预制件拼接使用。

按照用户要求，产品包装用25kg/袋或50kg/袋装袋装，再用吨袋包装，送到用户指定的地点。

产品特点

（1）耐高温。

(2)体积密度高，气孔小，抗熔渣或溶液渗透能力强。

(3)抗急冷、急热、抗热震、抗热震。

(4)耐压强度高、耐磨。

产品用途

高铝型浇注料用于加热炉.均热炉.热处理炉.回转窑；各种高温烧嘴内衬.加热炉内壁.钢水炉外精炼装置组件及石油化工催化裂化反应器的高温耐磨衬体；高炉出铁沟.化铁炉出铁槽.铁水预处理用整体喷粉枪等衬体。也可用作大型预制块和炉衬。

高铝量高强浇注料：属低水泥浇注料，水泥含量在8%以下。不像一般的耐火浇注料，基质中大多数铝酸钙水泥由(埃肯)超微粉代替，同时加入适量添加剂，使其达到和超过普通水泥浇注料性能。

其主要特征如下：

1.浇注料的水泥含量低，即氧化钙含量低，可减少一种材料中低熔物的生成，从而提高产品的耐火性、高温强度和抗渣性。

2.浇注料搅拌用水量只有普通浇注料的二分之一左右，可提高浇注料的密实程度，减少气孔。

3.模压养护后，所产生的水泥水化物少，在加热烘烤时，不存在大量水分外泄，中温强度下降的情况，而是随温度的升高，材料逐渐烧结，强度不断提高。

高铝质耐火浇注料，采用高铝质原料为骨料、粉料，结合剂制成的耐火浇注料。高铝型浇注料具有机械强度高、抗热震、耐磨损等优点，主要用于锅炉.高炉热风炉、加热炉、陶瓷窑等各类窑炉的衬里。

不定形耐火材料之高铝质高强度浇注料

1.水泥用量低，浇注料中钙含量只有传统耐火材料的1/4-1/3。由此，降低低水泥浇注料中低熔相数，可显著提高高温性能；

2.施工用水量较小，一般只有浇注料重量的6-7%，故具有较高的致密度和较低的气孔；

3.既有较高的常温固化强度，又经过中温、高温处理后强度没有下降，其强度绝对值是传统耐火浇注料的3-5倍；

4.在高温下有较好的体积稳定性，虽然是不烧耐火材料，但经过干燥和锻烧后体积收缩较小。

耐高温浇注料使用效果好，得到了各方的认可。

耐高温浇注料使用效果好，得到了各方面的认可，永不定型耐火材料投入使用到今天，已越来越受到社会各界的认可，如热工设备、特种建设及油田建设等。

耐高温浇注料作为锅炉或石油设备的替代品使用，耐高温浇注料主要用于700℃以下(有时700~1200℃)的热工结构。在1965~1975年间，广泛地采用了磷酸钙水和磷耐火材料，当时称之为耐火混凝土，使用温度提高到1400~1600℃，同时，建立了产品生产基地。

耐高温浇注料按气孔率.结合剂.集料品种分类。也常根据使用温度或功能特性来对其进行分类。

1.按气孔比分为：具有密实度、密实度不低于45%的耐火隔热耐烧注料两种。

2.按结合剂：有水硬性结合.化学结合.凝聚结合耐火浇注材料。

抗火浇注料是一种新型的、以耐火物质为原料制成的颗粒状或粉状物质，在使用时，具有极高的流通性和稳定性，分为两类，一类是不定性耐火材料，另一类是耐火材料。适用时也会产生不同的效果。以耐火为主，结合成份挤、粉、水及其它材料构成。施工过程非常方便，是当今建筑业不可缺少的一部分。

耐高温浇注料使用效果好，得到了各方认可，也是一种很受欢迎的建材，在使用时，直接与其它材料混合，无需加热，在正常温度下即可正常使用。所制料，更耐磨损.耐酸碱.还具有隔热性，导热性能强，适用于工厂厂房施工.建筑物砖墙等。具备特殊防火性能，可放心使用，因着火会造成隐患。

该材料在施工过程中产生自粉化现象，是由铝酸钙水泥水化产物与大气中CO2.SO2.H2S等酸性气体反应而引起的，从而导致耐火浇注料的水化分解，从而使其强度降低。其中铝酸钙水泥的碳酸化作用主要有三个化学过程：铝酸钙水泥与碱的碳酸化反应和铝酸盐水泥与亚硫酸盐反应。

养护或自然干燥耐火浇注料时，由于水分蒸发，某些可溶性碳酸盐.磷酸盐.亚硫酸盐等盐类的结晶析出，部分含结晶水的盐类风化.失水，晶型发生转变，同时伴随着体积变化，造成耐火浇注料强度损失。另一类不含结晶水的盐类，其盐析不会引起晶型转变和体积变化，对耐火浇注料的表面强度影响不大，仅影响耐火浇注料的表面质量。

当前，国内已将浇注料作为一种常见的材料，其耐火浇注料的使用效果好，应用于油田生产中，牢固性较强，且成本较低。降低了油田某一烦琐的采油事故，操作更加简单，安装后也更加轻巧，重要的抗磨程度是前一次的两倍，可增加油井检修的麻烦。在油田里，是一个主要成员。

不定形耐火材料的耐磨性及有关浇注料知识。

浇注料是高温工艺服务的基本材料，尤其与冶金行业有着密切的联系，它的质量.品种在高温技术的发展中起着重要的作用。浇注料的生产工序主要有原料锻烧.原料处理.成型料准备.坯体干燥.烧成等。

绝大多数用于浇注料的原材料，在使用之前都要经过锻烧，这些耐火矿物中有些含水，有些在自然界以碳酸盐的形式存在，结果是，它们在受热过程中释放出水份或排除二氧化碳，并伴随有较大的体积变化，部分浇注料原料加热后结晶形态发生改变，在这种情况下，晶体还会出现较大的体积变化。

为避免浇注料制品在烧制或使用过程中产生的热容变化，从而造成浇注料砌体的损坏，这类原材料必须经过热处理。用于浇注料锻烧的原料设备主要有竖窑和回转窑两种。立窑由窑体、装料器、通风设备等组成。竖窑采用逆流换热原理。

浇注料原料与热气体相对流动，原料自上而下，煤气自下而上。浇注料在竖窑中需要经过三道工序：预热带、锻烧带、冷却带。预热带时，原料利用烟气的热量预热；在锻烧带上，浇注料原料借助燃料燃烧释放出的热量锻烧；在冷却带中，将经过锻烧的原料与鼓入的冷却空气进行热交换，使原料被冷却，而空气则被加热后再被冷却。

浇注料生产工艺是衡量一个耐火材料制造商的技术水平和生产水平的重要指标，其生产工艺的水平也与浇注料产品的质量有关，同时，浇注料所用的主要设备也与浇注料产品的质量密切相关。

浇注料的耐磨性能有哪些？

浇注料是耐火材料中的一种，浇注料在生产过程中可以根据使用方面的不同，选用不同的原料，这也就造成浇注料在各方面的差异，特别是在耐磨性能上。

浇注料的耐磨性与原材料的选择有不可分割的关系，在生产浇注料时，若选用质量不佳的原材料，则会使浇注料的耐磨性降低，但若原料的配比过高，则可能造成浇注料的全部丧失耐磨性。因此，在选择浇注料原料时，选用适当的矿物晶体，才能使浇注料的强度、耐磨性等达到极限。

选用合适的矿物晶体，并按正常比例加入，耐火浇注料的效果将发挥得淋漓尽致。

用于存放浇注料的注意事项。

1.浇注料应储存在密封.通风的空间内，不但可防止阳光直接照射，而且更重要的是防潮，好有通风除湿设备。

2.浇注料袋在存放时应选择牢固的袋，避免袋子破碎，使其成为杂物。

3.定期检查浇注料的储藏空间，发现问题要及时处理，切不可拖延。

介绍了耐火浇注料的性能检测和养护方法。

耐火材料的种类较多，其用途和范围可与砖类产品媲美。

产品性能

耐火材料的性能分：化学矿物成分.组织结构.机械.热学.用途和构造操作性能。化学药品中的矿物成分是所有性质的基础，同时还受到生产工艺和使用条件的影响。

常温下气孔率，体积密度，真密度，强度等性能，能对材料质量进行控制，预测在高温下使用，耐高温，耐火性，荷重软化温度，抗渣性等，材料在高温时的反应状态及其与外部作用的关系，也是确定材料使用范围的依据。

该结构的施工作业性能是保证耐火浇注料各项性能实现的前提，并直接影响其使用效果。应该说，材料性能之间是有一定联系的，例如体积密度大时热导率大，气孔率大则抗渣性差，热导率低等。所以，应根据材料的整体性能，对材料质量和使用范围进行综合评价。在此基础上，还需要加强材料的一些基本性质，以适应使用环境的需要。