刚玉莫来石砖和三级高铝砖哪个强度高？

发布时间：2021/11/20 17:11:17

刚玉莫来石砖的晶相以刚玉和莫来石为主，根据氧化铝含量其耐压强度在55-100以上，三级高铝砖只有部分晶相是刚玉相，其耐压强度在50以上。

刚玉莫来石就是一种以刚玉和莫来石为主要晶相组成的高铝质耐火砖，刚玉莫来石砖系指高纯原料或较纯原料制成的耐火砖。低熔点氧化物杂质的存在，降低了其高温性能。刚玉莫来石砖的价格比一般的高铝砖高出很多。特性：高温强度高，耐高温蠕变，耐热冲击，耐腐蚀。研究表明，一种刚玉莫来石砖，其物理性质为Al2O3≥85%,Fe2O30.45%，显气孔率19%，常温耐压强度大于55MPa，荷重超过1700℃，增加热线变化(1600℃，3h):0.1%，抗热震(1100℃水冷)大于30度。制作方法：一般用合成莫来石作原料，制成刚玉莫来石砖，以其为骨料，α-Al2O3粉末作粉料，还可用电熔或烧结刚玉颗粒料作骨料.合成莫来石粉。采用亚硫酸浆废液作结合剂，按一定的次序对骨料和粉料进行配比和粒度级配。搅拌均匀后，用摩擦压砖或液压压砖机成型。毛坯是在隧道里干燥的干燥机中。进口温度为40~50℃，大干燥温度为130℃，干燥时间48h，坯体含水率为1.5%。产品在隧道窑中烧制，烧成温度1550℃，保温时间10h。

有些用电熔或烧成刚玉砂为骨料，以α-Al2O3含量高的铝矾土或粘土混合细粉为原料，用莫来石和刚玉莫来石配制成砖。本工艺制取的刚玉莫来石砖致密度稍差，因此该工艺应用范围较小，技术要点：采用以工业氧化铝粉与粘土纯化的铝矾土或硅石为原料合成的纯莫来石原料。特别是碱金属氧化物含量应尽可能低，以莫石粒料为集料制成的制品，耐热震性能较好，但耐蚀性稍差，产品以刚玉砂骨料为主，腐蚀性能好，抗热震性能稍差。

刚玉莫来石砖的特点。

(1)耐高温、耐火温度高、负载软化温度高。

(2)抗化学侵蚀，对酸性溶液或熔渣具有很好的抗性。

（3）抗氧化。不易发生像O2.H2.CO这样的化学反应。

(4)热稳定性好，高温时体积稳定，不容易膨胀或收缩。

(5)抗热震性好，耐急冷性和急冷性不容易剥落。

(6)常温耐压强度高，搬运或卸载时不易磨损。

三级高铝砖

即Al2O3含量在48~60%的耐火砖。高铝矾土是以高铝矾土为原料，可采用化学结合或烧结的方法生产。

生产工艺：

高铝砖与复合熟料粘土砖的生产工艺相似，其区别是，配料中熟料比例高达90~95%，熟料在破碎前需要分级拣选和筛分，而要经过一定时间的过滤，才能达到1500~1600℃。经生产实践证明，高铝熟料破碎前严格拣选分级，分级存放，采用矾土熟料与粘土共同细磨，可提高产品质量。

高铝砖特点

(1)防火性能。

高铝砖的耐火性能高于粘土砖和半硅砖，在1750~1790℃之间，属优质耐火材料。其耐火程度主要受Al2O3含量、种类和数量的影响，随Al2O3含量的增加，其耐火性有所提高。

(2)载荷软化温度。

由于Al2O3高、杂质少、形成易熔性玻璃体较少，因此荷重软化温度较粘土砖高，但由于莫来石结晶未形成网状组织，故荷重软化温度并未达到硅砖的高。

(3)热传导。

高铝砖的导热性要优于粘土砖。这是由于高铝产品导热性极差的玻璃相较少，导热性较好的莫来石和刚玉质晶增多，制品热传导能力增强。

4)抗热冲击稳定。

高铝砖的抗热震性能介于粘土制品与硅制品之间。850℃循环水冷却时间为3~5小时。其主要原因是刚玉的热膨胀程度高于莫来石，而未发生晶型转变。当前，可以从改善产品颗粒结构、减少细粉含量、增加熟料临界粒径大小、提高粒级配等方面入手，提高产品抗热震稳定性。

(5)抗渣性。

高铝砖中Al2O3含量较高，接近中性耐火材料，可抵御酸性渣及碱渣的侵蚀，其抗碱渣的能力小于抗酸渣的能力。另外，高铝砖的抗渣性也与炉渣中产品的稳定性有关。一般情况下，气孔小的制品经高压成型，高温烧制而成，抗渣性能好。

刚玉莫来石砖和三级高铝砖哪个强度高？

刚玉莫来石砖的晶相以刚玉和莫来石为主，根据氧化铝含量其耐压强度在55-100以上，三级高铝砖只有部分晶相是刚玉相，其耐压强度在50以上。