耐火混凝土和普通混凝土的区别，多少钱一吨？

发布时间：2021/4/8 18:19:37

耐火混凝土是采用耐火水泥（CA-50）、耐火骨料、耐火粉剂加水混合而成，可以在几百至上千度高温下长期使用；普通混凝土是用普通水泥制成的普通砂浆，温度超过300度就会损坏。耐火混凝土根据配方和材质含量不同，价格在一千至一万多一吨。

耐火混凝土是由耐火材料、粉末和胶结材料加水或其他液体制成的不定形耐火材料，不经锻烧直接使用，也称为耐火浇注料，通常采用浇注法施工。

耐火混凝土分类:①普通耐火混凝土。使用的材料有高铝质、粘土质、硅质、碱性材料(镁砂、铬铁矿、白云石等)和特殊材料(碳、碳化硅、锆英石等)，也可以采用一些耐火材料组合。

②隔热耐火混凝土。主要由耐火轻集料制成。使用的轻集料包括膨胀珍珠岩、蛭石、陶粒、多孔粘土熟料、中空氧化铝球等。，也可以由几种耐火轻集料或耐火集料组成。

耐火混凝土使用的胶结材料有高铝水泥、磷酸盐胶结材料、水玻璃胶结材料、粘土等。

耐火性混凝土的优点：耐火性混凝土为不烧制品，生产工艺简单，节约能源，可根据施工部位浇注成任意形状，整体性能优于耐火砖内衬，适用于机械化施工，定期检查和维护可延长内衬寿命。耐火性混凝土主要用于冶金，石油，化工，建筑材料，机械等工业窑炉。通常使用温度在1300~1600℃之间。耐火性混凝土在900℃以下被称为耐火性混凝土，主要用于热工设备的基础，烟囱，烟道等结构。

普通硅酸盐水泥混凝土无法承受高温的工作条件，在水化过程中析出氢氧化钙，在高温下变成氧化钙；石灰石作为骨料在高温下受热分解，强度受损。普通混凝土只能用于300℃以下的低温部位，如炉基和烟囱。耐火混凝土的使用温度可达900℃以上。

耐火混凝土的组成包括骨料、胶结材料和混合材料。根据使用的胶结材料，可分为硅酸盐水泥耐火混凝土、铝酸盐水泥耐火混凝土、水玻璃耐火混凝土、磷酸盐耐火混凝土、镁质耐火混凝土和粘土结合耐火浇注材料等。

耐火性混凝土的使用温度取决于骨料和胶结材料的种类。骨料来源广泛，常用的有废耐火砖、烧粘土熟料、焦宝石熟料等。耐火性要求高的是锆英石、铬渣等材料作为骨料。骨料破碎到一定粒度，按粗细适当配合。为了提高混凝土的耐剥落性、耐磨性和热稳定性，可以加入耐热钢纤维。骨料占耐火混凝土的65%~80%。

掺合料一般采用与骨料相同材料的细粉，粒度小于0.088mm的应不少于70%。添加掺合料可使泥料更容易混合，有助于提高产品的致密性，软化荷载，减少重烧收缩。混合物占混凝土的10%~30%。

粘合剂占混凝土重量的7%~20%。硅酸盐水泥作为耐火混凝土的粘合剂，需消除氧化钙的作用。加入水泥重量50%~100%的细粘土熟料粉作为混合剂时，与氧化钙结合形成稳定的硅酸钙和铝酸钙矿物。该耐火混凝土成本低，可用于1000℃以下，温度变动小，无酸碱侵蚀的场所，如设备基础、烟道、烟囱等。

铝酸盐耐火混凝土是以明矾水泥为胶结料，以明矾熟料为骨料和混合料制成的水硬混凝土。明矾水泥的主要矿物是铝酸钙，水化速度快，所以这种混凝土硬化快，早期强度高。

水玻璃耐火混凝土是以水玻璃为粘结材料，加入适量硅氟酸钠作为凝结剂制成的气硬混凝土。水玻璃水解产生的硅胶连接骨料和混合材料。该混凝土强度相对较高，但耐火性和负荷软化点低，适用于1000度以下要求高强度、耐磨性好、耐酸腐蚀的部位，但不能用于经常有水和水蒸气作用的场所。

磷酸耐火混凝土是以工业磷酸为胶结料，有时加入适量矾土水泥作为促凝剂而制成的热硬混凝土。该混凝土的特点是在常温下不硬化固结，为使其固化并具有一定的强度，应加入促凝剂。加热至500。C型硬化固结，强度也随之提高，但在800℃附近，中温强度低是其缺点，随着温度的升高，强度也随之提高。该混凝土具有优异的耐火性、耐磨性、耐渣性和耐急冷热性，可长期应用于1400~1600℃。

耐火混凝土可以直接浇注在热工设备的模板中，加入锚固件，捣固后经过一定的维护期。也可以制成预制块，如拱顶、天花板、炉墙、炉盖、炉门等。，比砌砖或直接浇注成型方便多了。

耐火混凝土将进一步发展，因为它们有一些明显的特点:

(1)耐火性与同材质耐火砖相似，但由于耐火混凝土(浇注料)未烧结，初次加热时收缩较大，荷载软化点略低于耐火砖。然而，总体来说，性能优于耐火砖。

(2)耐火混凝土由于低温胶结材料的作用，常温耐压强度高。同时，由于砌体整体性好，炉子气密性好，不易变形，外壳钢板可以取消，炉子的机械振动和冲击性能优于砖砌体。例如，在均热炉的侧壁上部使用，该地方的机械磨损和冲突比较严重，寿命比砖提高了几倍。

(3)热稳定性好，骨料大部分或全部为熟料，膨胀与胶结材料材料的收缩相抵消，放置砌体的热膨胀相对小于砖，温度应力也小。此外，结构中有各种网状、针状和链状结晶相，具有很强的抵抗温度应力的能力。例如，用于浇注均热炉炉口和炉盖，使用寿命延长至一年半。

(4)生产工艺简单，取消了复杂的制砖工艺。可制成各种预制块，可机械化施工，大大加快了筑炉速度，比砌砖效率提高了十几倍。也可以用废砖作为骨料，变废为利。

普通混凝土是指以水泥为主要凝胶材料，与水、砂、石混合，需要时加入化学添加剂和矿物混合物，按适当比例配合，均匀搅拌、密实成形、养护硬化的人造石材。

普通混凝土的特性

(1)耐渗性。

抗渗是指混凝土对压力水(或油)的抵抗力。