耐热混凝土600度多少钱一吨？

发布时间：2021/1/21 18:19:59

耐热混凝土也称之为耐火浇注料，600度高温用的产品每吨价格在几百至一千多一吨，主要看是否有其它要求。

一般硅酸盐水泥混凝土经不起高温工况，氢氧化钙在水化过程中沉淀，高温时变成氧化钙；石灰石作为骨料在高温下受热分解，强度被破坏。普通混凝土只能用于300℃以下的低温场所，如炉基础、烟囱等。耐火混凝土和浇注料使用温度可达900℃以上。

耐火混凝的高使用温度主要取决于骨科和胶结材料的种类和数量。骨料来源广泛，包括废耐火砖、煅烧粘土熟料和燧石粘土熟料。骨科也需要锆石、铬渣等材料。骨科要粉碎到一定粒度，按粗细搭配。为了提高混合料和浇注料的抗剥落性、耐磨性和热稳定性，可以加入耐热钢纤维。骨科占耐火混凝土的65%-80%。

耐火浇注料通常可根据胶结剂类型、耐火骨料类型和孔隙率进行分类。根据胶结剂的类型和组合方式，可分为:

(1)水化组合耐火混凝土，如硅酸盐水泥组合耐火浇注料；铝酸盐水泥粘结耐火混凝土；Al2O3结合耐火浇注料。

②水化结合混凝结合浇注料，如低水泥结合耐火浇注料、超低水泥结合耐火浇注料。

③骨料结合浇注料，如粘土结合耐火浇注料、超细粉结合耐火浇注料、硅溶胶或铝溶胶结合耐火浇注料。

④化学结合浇注料，如水玻璃结合浇注料、磷酸和磷酸盐结合浇注料、聚磷酸盐结合浇注料、硫酸盐结合浇注料、酚醛树脂结合浇注料。

粘土结合耐火浇注料。

粘土结合耐火浇注料是以软粘土为结合剂，以铝矾土熟料、粘土熟料或刚玉、莫来石为耐火骨料、粉料和外加剂制成的浇注型耐火材料。根据所用耐火骨料和粉料的种类，粘土结合耐火浇注料分为粘土、高铝、刚玉莫来石、轻质高铝等。它具有优异的性能，如良好的热膨胀阻力和强大的抗剥落性。主要用于加热炉、均热炉、加热炉等热工设备。

粘土粘结剂的种类和用量对其性能有重要影响。选择软粘土粘结剂要求可塑性好、分散性强、附着力好、烧结温度范围宽、耐火度高。其技术要求是:Al2O329%?35%-35%，Fe2O3<1.8%，R2O<1.1%，烧失量10%-14%，耐火极限大于1670℃。粘土粉细度小于0.088mm，占60%以上，用量一般为7%~13%。生产实践证明，广西粘土、焦作粘土、水曲柳较好。

加入分散剂可以使粘土胶体脱胶分散，增加浇注料的流动性。常用的分散剂有三聚磷酸钠、六偏磷酸钠、硅酸钠、柠檬酸钠、酒石酸钠等。，一般占粘土消耗量的1%-2%。硬化速凝剂一般选用高铝水泥或纯铝酸钙水泥，用量为0.2%-3%。为了提高普通粘土结合浇注料的性能，应提高耐火原料的质量，并添加分散性好的复合微粉。此外，为了提高浇注料在高温下的体积稳定性，有时会加入适量的蓝晶石和石英粉。

耐火混凝土的特性。

(1)耐火性能与同材质耐火砖相近，但由于耐火混凝土(浇注料)未烧结，在初始加热时收缩较大，故荷载软化点略低于耐火砖。尽管如此，总的来说性能还是比耐火砖好。

(2)耐火混凝土由于低温水泥的作用，室温抗压强度高。同时由于砌筑整体性好，炉的气密性好，不易变形，可以省去炉外壳的钢板，炉对机械振动和冲击的抵抗能力优于砖砌体。比如用于均热炉侧壁上部，机械磨损和碰撞严重，使用寿命比砖长几倍。

(3)热稳定性好，大部分或全部骨料为熟料，膨胀抵消水泥收缩。砌体的热膨胀相对比砖小，温度应力也小。此外，结构中还有各种网状、针状和链状晶相，对温度应力有很强的抵抗力。比如用来浇均热炉的嘴和盖，使用寿命延长到一年半。

(4)生产工艺简单，取消了复杂的制砖工艺。可制成各种预制块，可机械化，大大加快筑炉速度，砌砖效率提高十倍以上。废砖也可以作为骨料，变废为宝。

耐火混凝土裂缝的原因。

耐火混凝土的裂缝由以下原因引起:

(1)水灰比过大，导致表面出现孔隙和裂缝；

(2)水泥用量过大，收缩裂缝；

(3)养护不良或不及时，表面脱水、收缩裂缝；

(4)坍落度过大，铸件过高过厚，素浆浮面开裂；

(5)过早拆模、用力不当会撬坏混凝土；

(6)混凝土表面假抹灰；

(7)钢筋保护层过薄，沿钢筋开裂；