氧化铝浇注料导热系数是多少？

浇注料的导热系数和密度有关，重质的导热系数要比轻质的高，结合窑炉部位的使用要求来选择合适的耐火材料，高密度的比较耐磨，不能保温隔热，比重小的耐磨和耐压强度不高，主要是保温隔热，氧化铝浇注料也是一样。

氧化铝浇注料属于氧化铝系列，主要成分是三氧二化铝，该系列产品包括：高铝质、莫来石质、刚玉质等等，以Al2O3为主的浇筑产品。

 

 

氧化铝耐火材料

氧化铝是高熔点氧化物中被研究成熟的一种。它的原料藏量丰富，价格低廉，并且具有多方面的优良性能。因此，氧化铝是耐火材料厂一种使用广泛的氧化物耐火材料。氧化铝的莫氏硬度为9，低于金刚石和某些难熔化合物的硬度。氧化铝耐火材料具有很高的机械强度，常温抗折强度为250MPa，在1000℃时仍有150MPa，常温耐压强度可高达2000MPa以上，某些微晶结构的制品，其耐压强度甚至可达5000MPa。氧化铝耐火材料的耐火度大于1900℃，0.2MPa荷重软化开始点为1850℃左右。它的极限使用温度为1950℃，常用温度为1800℃。氧化铝在20—1000℃时的平均线膨胀系数为8.6×10-6／℃。氧化铝的常温热导率为金属铝的一半，热导率随着温度上升而降低。氧化铝耐火材料的抗热震稳定性取决于它的显微结构及制品的形状与大小，一般说，其抗热震稳定性属于中等。总之，氧化铝具有耐高温、强度高、硬度大、抗氧化、电绝缘、耐腐蚀、气密性好等性能，因此，作为特种耐火材料，应用极为广泛。代表性的用途是利用其耐高温、耐腐蚀、强度高等性能，用作炼钢生产的滑动水口、浸入式水口、冶金高纯金属或生长单晶用的坩埚，以及各种高温炉的结构件（炉墙、炉管）、耐热抗氧化涂层等。

 

高铝浇注料

高铝浇注料是以高铝质原料为骨料和粉料，加入结合剂制成的耐火浇注料。具有较高的机械强度和良好的抗热震、抗磨蚀等性能，主要用做锅炉、高炉热风炉、加热炉、陶瓷窑炉等各种窑炉的内衬。

 

莫来石浇注料

莫来石浇注料是以高品质多孔莫来石骨料为原料，外加细粉和添加剂搅拌成的耐火浇注料。莫来石骨料的临界粒度为12mm;长期使用温度为1350度。具有较高的机械强度和良好的抗热震、抗磨蚀等性能。

 

刚玉浇注料

刚玉浇注料是将铝矾土或高纯度的氧化铝粉在电弧炉中熔化，提纯氧化铝的成分，根据氧化铝含量的高低和工艺的不同，产品种类繁多。该产品采用Al2O3含量大于90%，以刚玉为主晶相的耐火制品并配入适量的分散剂、促凝剂、不锈钢纤维、按严格的配方复合而成。

 

氧化铝浇注料导热系数是多少？

导热系数和密度有关，氧化铝空心球浇注料：导热系数 W/m.K 800℃ ≤，体密1.4,导热0.8，体密1.0导热0.45。

 

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