不定形耐火材料优点、应用及施工不利因素

发布时间：2020/9/24 16:44:28

不定形耐火材料与耐火砖相比具有哪些优点

1、高铝骨料生产不定型耐火材料不需要庞大的压砖机和烧成热工设备，工厂占地面积小，因此，设备费用和基建投资均比较低；

2、能源消耗少，仅为耐火砖的1/15~1/20；

3、劳动强度低，生产效率比耐火砖高3~8倍；

4、成品便于储存和运输，能实现机械化筑炉，施工效率比砌砖的高5~15倍；

5、能任意造型，制成整体衬体，可提高其使用寿命30%~150%，有的高达几倍；同时无接缝，气密性好，散热损失少，可大量的节约能源；

6、能修补窑炉，延长其使用寿命，提高炉子作业率。因此，高铝骨料在不定型耐火材料中得到了快速的发展。

不定形耐火材料在不同行业的应用

荣盛耐材耐火材料专业生产耐火砖、高铝砖、粘土砖、浇注料等耐材制品。

冶金工业方面，从铁矿烧结、炼焦、炼铁、炼钢、炉外精炼、连铸直到轧钢生产等，几乎每一生产环节的冶金炉和热工设备都使用不定形耐火材料。大型高炉外壳内侧采用耐火喷涂料，炉底特殊部位采用耐火捣打料，修补时采用耐火喷补料和耐火压注料。大型高炉出铁沟从使用氧化铝一碳化硅质耐火捣打料改进为采用耐火浇注料，使出铁沟的通铁量显著增加。

此外，高炉炮泥也全部采用不定形耐火材料。大型热风炉球顶及炉壳内侧采用耐火喷涂料，热风炉热风阀内衬普遍应用耐火浇注料，热风炉和高炉的热风管道内衬大都采用了耐火浇注料。铁矿烧结用点火炉、保温炉和大型咽囱内衬，采用了耐火可塑料、耐火浇注料和耐火喷涂料。

在炼钢方面耐火喷补料应用较多，盛钢桶内衬不定形耐火材料的应用也明显增加，逐步成为发展应用的重点。在连铸方面用作连铸中间罐衬和挡渣堰板等。炉外精炼用浸渍管、整体喷枪、真空脱气装置内冲寸也全部或部分采用了不定形耐火材料。轧钢生产用的均热炉和加热炉中不定形耐火材料应用广、效果为显著，以耐火可塑料和浇注料用于加热炉水冷管包扎取得了良好的节能效果。在炼焦方面主要使用耐火泥浆，此外，还用于干熄焦炉内衬以及焦炉炉门、烟道、抵抗墙等部位。

在有色冶金工业方面，不定形耐火材料主要用于电解槽、铅锌密闭鼓风炉、铝反射炉、炼铜工频感应电炉、炼铜闪速炉、阳极炉、电极炉、转炉等重要设备。

其他工业方面

不定形耐火材料用于机械工业方面的各种感应炉、盐浴炉、热处理炉内衬等。在能源化学工业方面用于煤气发生炉、页岩干馏炉、常压加压炉、减压加热炉、合成氨装置的一段和二段转化炉以及排气筒等部位。此外，还用于一般工业锅炉、发电厂锅炉内衬等。在建筑材料工业方面主要用于水泥回转窑内衬和玻璃熔窑的某些部位。

荣盛耐材专业生产耐火砖、高铝砖、粘土砖、浇注料等耐材制品。欢迎各位前来我公司洽谈咨询。

不定形耐火材料在施工中不利因素

我们都知道不定形耐火资料是由骨料和粉料、结合剂或另掺外加剂一需定份额组合成的混合料，能直接有用或加恰当的液体调配后运用。即该料是一种不通过煅烧的新式耐火资料，其耐火度不低于1580℃ 。并且耐火浇注料进行订立的准则形式也基本上是一致的。

不定形耐火材料品种繁复，依据不定形耐火资料的开发与研究结果来说，按出产办法和运用办法可分为混凝土、浇注料、可塑料、捣打料、喷补料、投射料、涂改料、干式捣打料、火泥料，各种补炉料(沥清结合大面补炉料、马丁砂等)也属于不定形之列。尽管不定形产品名称繁复，可是还是会有许多坏处存在。

不定形耐火材料在施工中不利因素

1、为了寻求施工速度，恣意添加耐火浇注料的加水量，拌好的浇注料能够像水一样，用几米乃至十几米长的橡胶软管输送到模具中。

2、模具支设过高，这种做法也是为了进步施工速度，可是需然会导致浇注料加水量过大及振捣不密实的结果。

3、不支设模具，手艺涂改浇注料，这种状况一般在下料管面料施工时运用，有时乃至出现在部分预热器锥体面料的施工中。

4、模具强度差，导致面料变形，或导致浇注料加水量添加，影响资料质量。

5、冬天施工中，参加食盐或其他物质作为防冻剂，降低了资料的高温运用性能，或在冬天施工时不采纳合理的防冻措施。

6、维护时间短。

7、烘烤过快，浇注料发作爆裂。

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