耐火材料在高炉渣沟应用需要满足哪些条件

发布时间：2020/8/7 14:09:28

高炉出铁沟工作条件恶劣，其直接受到铁水的冲砂，故损毁比较严重。在出铁沟用耐火材料的选择及应用上，需要材料具有抗高温性、耐磨性、抗高温熔渣性、抗热震性、抗氧化等能力强。在此基础上还应综合考虑下述问题：烧结或电熔氧化铝的粒径，大于1.5mm的应占其用量的75%以上，以增强高温耐磨性；碳化硅起填充作用，并形成沟料的基质体，因此粒径应小于3.4mm，其中小于0.15mm的应占 60%以上；含碳材料可选用天然石墨或无定形炭，粒径应小于0.3mm。

高炉渣沟不仅承受高炉炉渣的冲击和侵蚀，而且承受温度的急剧变化，这使得高炉渣沟也成为高炉消耗耐火材料的重要区域之一。因此，渣沟料应具有以下性能：

(1)有良好的抗渣侵蚀性能，能抵抗熔渣的侵蚀；

(2)有较高的强度，能够抵抗高温熔渣的剧烈冲刷；

(3)为避免或减少因高温作用使渣沟体积变化而产生裂纹，要求材料具有均匀、高致密的结构，耐热震性好，重烧体积变化小；

(4)良好的施工性能，且不粘渣，便于修理和拆除。

浇注料与捣打料相比，具有以下优点：

(1)可以制成适合工艺要求的渣铁沟断面；

(2)便于机械化施工，时间缩短，效率提高；

(3)减少了沟体内衬砖缝，整体密封性能好。

高炉出铁沟渣沟用什么耐火浇注料? 

高炉出铁沟用耐火材料因出铁沟的功能不同有所差异，之前我们讲过高炉出铁沟用浇注料是一种铝碳化硅碳浇注料，也是常说的ASC浇注料。那么，高铝出铁沟渣沟用什么耐火浇注料?

众所周知，不管是耐火砖还是耐火浇注料，在使用、生产时，都属于定制型产品，因环境而定制。如今天我们要说的高炉出铁沟渣沟用耐火浇注料。

不同的炼铁厂因产量大小对高炉出铁沟设计也不同，如储铁式出铁沟和非储铁式出铁沟，如单铁沟和多铁沟，而高炉出铁沟分为主沟、支沟和渣沟，有些还设计有摆动沟。铁沟不同环境使用的耐火材料是不一样的。用浇注料的出铁沟属于储铁式，一般用于大、中型炼钢厂的高炉出铁沟。

高炉出铁沟需要承受铁水和熔渣的剧烈冲刷和高温铁水和熔渣的化学腐蚀和渗透，所以这就要求高炉出铁沟渣沟用耐火浇注料有足够的强度和抗腐蚀性以及抗渗透能力。一旦渣沟出现了破损需要维修，就应该尽可能的降低维修时间，这就要求出铁沟用耐火浇注料拥有添加水量少，流动性好，并且能够快速烘烤的特点。同时由于出铁沟沟衬温度变化大，所以要求出铁沟浇注料要有很好的抗急冷急热的性质。

高炉出铁沟渣沟用耐火浇注料是铝碳化硅碳浇注料，主要是采用电熔刚玉(或烧结刚玉、特级铝矾土熟料)、含固定碳在90%-95%以上的石墨及碳化硅等为主要原料，经均匀搅拌混合而成，施工时加入结合剂经混炼后进行浇注。

虽然高炉出铁沟主沟用铝碳化硅碳浇注料，但是渣沟用的浇注料在满足需求的情况下，级别稍微低一些，但是其性能还是很好的，完全满足渣铁的侵蚀。

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