流化床焚烧炉特点及常用耐火材料介绍

发布时间：2020/6/25 16:31:36

流化床焚烧炉内衬耐火材料要结合焚烧炉的内衬在上斜段及中间直段的上1/4部位容易受到损坏,且损坏严重的情况,要综合考虑材料的理化性能与经济成本，来选择合适的耐火制品。

采用锆刚玉莫来石砖、高铝浇注料与轻质隔热浇注料，砖要配套的耐火胶泥材料,在焚烧炉7050mm(中间直段的2/3处,以残余反应区底部为基准面)以上的内衬面层砌筑锆刚玉莫来石砖,0-7050mm的内衬面层砌筑重质高铝砖,整个焚烧炉内衬中间层浇筑耐火浇注料，或采用砌筑高铝轻质隔热砖。

流化床焚烧炉的工作原理和特点

流化床焚烧炉适用性广，生活垃圾、污水厂污泥、炼油厂的渣油与焦油、低品位煤、林产工业废物、农业废弃物等都可用流化床焚烧处理;燃烧效率高，焚烧渣残炭量低(约为0.5%～1%);过量空气系数低，并采用分级送风，减少nox的生成量;可方便地掺烧煤，稳定燃烧，提高经济效益。

工作原理：

炉体是由多孔分布板组成，在炉膛内加入大量的石英砂，将石英砂加热到600℃以上，并在炉底鼓入200℃以上的热风，使热砂沸腾起来，再投入垃圾。垃圾同热砂一起沸腾，垃圾很快被干燥、着火、燃烧。未燃尽的垃圾比重较轻，继续沸腾燃烧，燃尽的垃圾比重较大，落到炉底，经过水冷后，用分选设备将粗渣、细渣送到厂外，少量的中等炉渣和石英砂通过提升设备送回到炉中继续使用。

特点：

流化床燃烧充分，炉内燃烧控制较好，但烟气中灰尘量大，操作复杂，运行费用较高，对燃料粒度均匀性要求较高，石英砂对设备磨损严重，设备维护量大。

流化床焚烧炉用耐火材料 

流化床焚烧炉的焚烧温度750—870℃，因炉内物料(载体及废渣)呈沸腾状湍动，故衬里材质要求耐热又耐磨的耐火材料。本炉采用耐热耐磨混凝土（耐火浇注料）浇注共厚250mm。内层用150mm轻质耐热混凝土（保温浇注料）作隔热层，外层(32作层)浇注100mm厚磷酸铝矾土混凝土（矾土熟料；低钙铝酸盐水泥；氢氧化铝细粉：磷酸铝溶液＝100：2.5：2.5：20—24(Wt)）或用轻质保温砖和二级高铝砖(LZ—65)砌筑。   

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