锆英石——锆质捣打料

发布时间：2020/5/27 11:36:45

锆英石捣打料简称锆质捣打料，是由比例很高的粒状料及所占比例很低的结合剂和其他组分配制而成的，甚至全部由粒、粉状料组成，要经强力捣打的方式施工的散状料。因捣打料主要用于与熔融物直接触部位，故要求粒、粉状料需要具有高的体积稳定性、致密性和耐侵蚀性，用于感应电炉的还应具备具有绝缘性。 

锆质捣打料主要是指含锆类捣打料。锆英石质捣打料是用磷酸或酸性磷酸铝做结合剂，用锆英石（或锆英石加刚玉）为耐火骨料和粉料，加入适量的助烧结机配置而成不定型耐火材料。

产品分类

锆质捣打料根据使用主材质不同，主要分为三种：锆英石捣打料和锆刚玉捣打料和低收缩AZS捣打料。其特点如下：

（1）锆英石捣打料黏结牢，强度高，耐高温，但是易风干结硬、不宜久放，对皮肤具有一定的腐蚀性、使用不便。

（2）锆刚玉捣打料常用AZS砖废料作耐火物料。该捣打料的使用时只需要加水搅拌，体积密度3.2g/cm3,气孔率为12%，析出气泡倾向弱，在1400°C下耐玻璃液侵蚀性很强。还可以作密封层和泥浆料。

（3）低收缩AZSC捣打料它是在AZS基本成分上引入一定量的含铬材料，体积密度大于2.9g/cm3,重烧线收缩(1400°C，3h)小于0.2%，耐玻璃液的侵蚀能力优于以上两种捣打料。也可以作密封层和浇注料。

产品理化指标

产品特性（1）耐高温、耐压强度高；（2）热膨胀和收缩率小；（3）耐玻璃溶液侵蚀性强；（4）抗热震性优良；（5）可捣打成任意形状。

产品用途

锆质捣打料主要用于玻璃窑窑池熔铸锆刚玉莫来石砖下面做底部垫衬，也可用于硅砖砌体膨胀缝的填料和硅质与高铝质耐火制品之间的过渡层材料，以及某些感应炉及熔体流槽的内衬。

锆英石捣打料的结合剂选择要适当，有的不用结合剂，有的只加少量助熔剂。酸性捣打料常用硅酸钠、硅酸乙酯、硅胶等结合剂，其中干式捣打料多用硼酸盐；碱性捣打料常用镁的氯化盐和硫酸盐等；也常使用含碳较高的在高温下可形成碳结合的有机物和暂时性的结合剂。其中干式捣打料加适量含铁的助熔剂。捣打料与同类材质的其他不定型耐火材料相比，呈干或半干的松散状，靠强力捣打获得密实构体，只有加热到烧结温度，结合体才会有强度。捣打料成形后，可根据混合的硬化特点，采取不同加热方式促其硬化或烧结。   捣打料与同类材质的其他不定型耐火材料相比，呈干或半干的松散状，靠强力捣打获得密实构体，只有加热到烧结温度，结合体才会有强度。捣打料成形后，可根据混合的硬化特点，采取不同加热方式促其硬化或烧结。   锆英石捣打料是以捣打、振动或压方法施工的泥坯或泥团状不定形耐火材料。有一定级配的耐火骨料、粉料、结合剂、外加剂加水或其他液体经过充分混炼而成。

玻璃窑用锆质捣打料

锆质捣打料是一种可塑性低的不定形耐火材料，主要由锆质骨料、粉料、结合剂、添加剂组成，按照一定配比拌匀后捣打成型，广泛应用于玻璃窑炉池底密封、保温。虽然捣打料的用量占玻璃窑炉耐火材料总用量的比例不大，但是它所处的部位是非常重要和特殊的池底。一方面，它所在的环境复杂苛刻，温度高，被玻璃液侵蚀并承受玻璃液长期的静压渗透；另一方面，在窑炉运行周期内难以热修或无法热修，一旦造成玻璃液渗漏，其危险性和损失都是巨大的。

近年来，出于对增加玻璃窑炉的熔化率和节约能源的需要，池底温度被不断提高，致使池底捣打料的损耗速度明显加快；另外，回收利用的碎玻璃中，金属杂质会沉积在池底，逐步渗入捣打层，形成向下钻孔的侵蚀，使捣打料的侵蚀破坏加重。池底捣打层的过早损耗已成为影响玻璃窑炉窑龄的重要因素之一。

不同锆质捣打料在受到不同组分的玻璃液侵蚀时，发生的物理化学反应是不完全一致的，因此，根据不同窑炉所熔化的玻璃组分，选用合适的锆质捣打料，以获得理想的搭配使用效果。

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