高强耐磨耐火浇注料为什么高强耐磨？

发布时间：2020/4/24 10:19:24

荣盛耐材提供定制高强耐磨耐火浇注料，根据客户窑炉设备要求，可生产低水泥、超低水泥高强产品，在原料中添加刚玉、碳化硅等高强耐磨骨料、粉料，获得高强耐磨的特性，延长耐火材料寿命。

荣盛耐材在制造高强度耐磨耐火浇注料时，合理挑选和分配水泥，微粉，化学外加剂，进步耐磨浇注料的耐磨性，有需要合理挑选和分配水泥，微粉，化学的结合，由此就能够防止刚玉，碳化硅颗粒的掉落，取得杰出的耐磨性，能够满意各种高温窑炉、锅炉的耐火、耐磨运用要求。

高强耐磨耐火浇注料为什么高强耐磨？

1、该产品采用低水泥高温高强结合剂配置而成

2、采用刚玉、碳化硅等高强耐磨骨料

3、基料以刚玉粉、碳化硅粉为主

通过以上几点让产品具有高强的耐磨耐火性能，解决高温窑炉耐火材料易磨损、寿命短等问题。

高强耐磨耐火浇注料的性能分析

高强耐磨耐火浇注料是高强低水泥系结合物质胶结刚玉、碳化硅等物质而形成的耐磨耐火混凝土。

刚玉为三方晶系矿物，熔点高达2050℃，热膨胀系数为8.6×10-6K-1,属于抗热震性中等偏下的物质。刚玉的硬度为9,仅低于金刚石和少数人工合成高硬矿物。刚玉制品具有很高的强度。例如，氧化铝陶瓷的耐压强度可达2000MPa;抗折强度可达250MPa以上，1000℃热态抗折强度为150MPa。所以，浇注料中的刚玉具有很强抵抗磨损的性质。

碳化硅以其高硬度、能导电、耐高温、强度大的性能被广泛用于磨料、发热体、结构陶瓷和耐火材料。碳化硅莫氏硬度为9.5。其中，黑碳化硅的维氏硬度为HV=30380?32340MPa，性脆而锋利，被用于研磨灰铸铁、有色金属、非金属以及石材、陶瓷、玻璃等硅酸盐材料。绿碳化硅HV=31360?33320MPa，切削力强，自锐性好，但脆性更大些，被用于磨削硬质合金、光学玻璃等硬度高、脆性大的材料。所以，浇注料中的碳化硅具有很强抵抗磨损的性质。

高强度耐磨浇注料的难点主要在于克服碳化硅的负面影响方面。碳化硅颗粒本身具有很好的耐磨性。加入碳化硅后，也有利于提高浇注料的抗侵蚀、抗热震性能。但是，碳化硅晶体的离子键成分少，较难被极性物质润湿。

将碳化硅掺量从1%提高到5%，可以提高经110?1500℃热处理后耐火浇注料的强度。但是，将碳化硅掺量从5%提高到9%，经1100℃热处理后浇注料的强度将受到影响。掺加碳化硅后，经110℃处理后浇注料的耐磨性几乎没有改善;经1100℃处理后，碳化硅掺量为1%?5%的浇注料的耐磨性稍有改善，但碳化硅掺量为5%?9%的浇注料的耐磨性却变差。

所以，为充分发挥刚玉、碳化硅原料的特性，提高耐火浇注料的耐磨性，需合理选择和调配水泥、微粉、化学外加剂，提高浇注料经各温度处理后的强度和改善线变化，产生牢固、可靠的结合。由此就可以避免刚玉、碳化硅颗粒的脱落，防止磨粒侵入浇注料，在相对运动中破坏浇注料的组织，获得良好的耐磨性。

高强耐磨耐火浇注料的使用方法

使用方法：高强耐磨浇注料在施工现场加入（PH值6-8）水捣拌，模板支设施工，震动成型。具有高强度、高耐磨、抗热震等特点。

应用范围：电站锅炉、汽化炉、垃圾焚烧炉、CFB锅炉、水泥厂篦冷机、窑口等部位。

关于高强耐磨耐火浇注料就介绍到这里，希望对大家有所帮助，如果有其它疑问，欢迎来电咨询。您还在为窑炉内衬找不到合适的耐火材料厂家而烦恼？担心施工质量内衬不耐用？荣盛耐材提供一站式服务，从耐材生产及施工售后服务，让您的高温窑炉在高效长寿的道路上畅通无阻，一次合作换来终身的朋友！

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