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加热炉用高铝耐火浇注料的性能及使用要求

发布时间:2019/2/18 17:07:06
  加热炉用高铝耐火浇注料一种由耐火物料加入一定量结合剂制成的粒状和粉状材料。加热炉是在高温状况下工作的,使用温度一般在1400℃以下,由于温度变化、温度梯度的作用以及高温炉气的冲刷,所以要求耐火浇注料具有良好耐高温、耐冲刷、耐磨性能。

高铝耐火浇注料
高铝耐火浇注料

  具有较高流动性,适用于以浇浇铸方式成型的不定形耐火物料,高铝耐火浇注料具有体积轻,抗压强度高,耐酸及酸性气体腐蚀。隔热、保温、吸水率低等特点,是高温下有耐碱腐蚀部位施工的最理想产品,施工简便。高铝耐火浇注料是高烟囱、高温烟道和风道内衬的理想胶结材料,也可用于石油、化工、有色冶金等行业的槽,耐酸池等耐酸工程。

  高铝耐火浇注料广泛被用于电站,锅炉,熔铸炉,加热炉,均热炉,热处理炉和感应炉等炉衬不同部位选用。 高铝浇注料是以散状干粉料方式供货,施工按要求加入清水,搅拌后即可采用振捣或捣打施工,产品骨料粒度小,适合于锅炉的复杂及管路稠密等地施工。高温性能好、强度大。使用温度范围宽。高温后基本无收缩,克服了以往耐火混凝土收缩的特点。产品便于储存、运输和使用。

  加热炉是将物料或工件加热的设备。按热源划分有燃料加热炉、电阻加热炉、感应加热炉、微波加热炉等。应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化、制药等诸多行业领域。

  加热炉是轧钢或锻钢时用于加热钢坯或小型钢锭的热工设备。加热炉炉体由炉墙、炉底和炉顶等组成。它的所用温度不高,一般在1400℃一下。对于连续式或环形等加热炉来说,各部位的炉温基本上是恒定的,可分为低温、中温、高温三个段带,分别成为预热带、加热带和均热带,其温度分别为800~900℃、1150~1200℃、1200~1300摄氏度。炉衬的损毁主要是因为间歇操作和停炉开炉等造成的温度波动,而导致炉衬变形和热剥落。炉底和炉墙根部的损毁主要是熔融的氧化铁皮渣与砖发生化学反应造成的。因此,应根据不同部位的条件不同而选择不同的耐火材料。

  在冶金工业中,加热炉习惯上是指把金属加热到轧制成锻造温度的工业炉,包括有连续加热炉和室式加热炉等。金属热处理用的加热炉另称为热处理炉。初轧前加热钢锭或使钢锭内部温度均匀的炉子称为均热炉。广义而言,加热炉也包括均热炉和热处理炉。

  连续加热炉包括推钢式炉、步进式炉、转底式炉、分室式炉等连续加热炉,但习惯上常指推钢式炉。连续加热炉多数用于轧制前加热金属料坯,少数用于锻造和热处理。主要特点是:料坯在炉内依轧制的节奏连续运动,炉气在炉内也连续流动;一般情况,在炉料的断面尺寸、品种和产量不变的情况下,炉子各部分耐火浇注料内衬的温度和炉中金属料的温度基本上不随时间变化而仅沿炉子长度变化。

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