耐火浇注料

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耐磨耐火浇注料性能介绍-荣盛耐材专业定制

发布时间:2019/1/22 17:40:11
  耐磨耐火浇注料应用广泛,是电厂发电锅炉内衬耐磨部位常用的优质耐火材料,今天荣盛耐材小编为大家介绍一下关于耐磨耐火浇注料性能及相关内容,感兴趣的朋友可以一起了解下。

耐磨耐火浇注料

  
  能抵抗高温固体物料或载有固体粉料的气流的摩擦或冲刷的可浇注成型的耐火材料称为耐磨耐火浇注料。它的作用主要用作高温旋风分离器、循环流化床的内衬,以及加热炉出钢槽的衬体等。这些部位对于产品的抗度和耐压强度要求较高。
  
  耐磨耐火浇注料是由高硬度耐火骨料和粉料、高强度结合剂和外加剂组成的。高硬度耐火骨料包括有:电熔刚玉、电熔锆刚玉、电熔莫来石、烧结高铝矾土、电熔高铝可黏土料、碳化硅等,可根据使用条件来选用。
  
  在氧化铝气体悬浮焙烧炉和炼油催化裂化装置的反应器、旋风分离器、锅炉等部位,处于高温下工作,又有含介质的高速气流冲刷、磨蚀,使用条件苛刻。因此,该部位需用耐磨耐火浇注料作衬体,以提高其使用寿命。
  
  耐磨系列不定形耐火材料用的耐火骨料,应致密坚硬,用多级颗粒级配,达到最大的堆积密度;耐火粉料细度为0.09mm的应大于90%。选择优良的结合剂、超微粉和外加剂,使耐火浇注料达到致密、高强。因此,该类耐火浇注料具有很高的强度和良好的耐磨性。
  
  耐磨耐火浇注料的耐磨性取决于材料的组成与结构。当材料为单一晶体构成的致密多晶体时,其耐磨性主要取决于组成材料的矿物晶体的硬度。硬度高,材料的耐磨性高。当矿物晶体为非同向性时,晶粒细小,材料的耐磨性较高。
  
  当材料为多相结构构成时,其耐磨性还与材料的体积密度及气孔率有直接关系,也与结合剂的结合强度有关。水泥密使用的一些材料除上述的耐磨耐火浇注料外,定形的硅莫砖、磷酸盐耐磨砖等耐磨性也比较好。一般来讲,材料的耐磨性与其强度相关性比较好,因此,在常温下对某一种耐火材料而论,其耐磨性与耐压强度成正比,烧结良好的耐火制品耐磨性也较好。
  
  耐磨耐火浇注料的几个关键技术指标:
  1、体积密度可直观地反映出耐磨耐火浇注料的致密程度。
  2、常温耐压强度和常温抗折强度这两个强度的大小取决于结合剂及其外加剂的种类和用量,也受原浇注料纯度、配合比、拌和用液体数量、施工方法和养护方法等因素的影响。
  3、线变化率过大,对其衬体的破坏较大,易产生结构剥落,降低其使用寿命,另外浇注料的线变化率也是衬体结构设计和膨胀缝大小设计的依据之一。
  4、抗热震性。CFB锅炉要求耐磨耐火浇注料具有高温耐磨性和高热震稳定性,这对锅炉的稳定长期运行具有决定性的意义。
  
  施工流程简单介绍
  耐磨耐火浇注料施工重点抓好销钉焊接、沥涂刷、配水搅拌、制模固定、振捣、脱保护、尺寸保证、测点准确等几个环节,严格按照材料厂家和锅炉厂要求进行施工。
  (一) 配水控制;
  (二) 制模前检查;
  (三)制模控制浇注料;
  (四)搅拌振捣控制;
  (五) 膨胀缝的预留;
  (六) 测点孔的预留。
  
  关于耐磨耐火浇注料及相关内容就介绍到这里,希望对大家有所帮助,荣盛耐材作为专业的耐火材料生产厂家,品质优良,价格低廉,荣盛耐材采用自动化的生产工艺和设备,引进科学的管理和质检系统,确保每一批耐火材料都能够达到用户的要求,产品质量值得您信赖。

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