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耐火可塑料内衬烘炉前的裂缝修理?
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耐火可塑料内衬烘炉前的裂缝修理?

发布时间:2019/12/19 17:19:30
烘炉前可塑料内衬裂缝宽度大于下列尺寸时应进行挖补:烧嘴、各孔洞处3mm;髙温或重要部位5mm;其他部位12mm。裂缝处应挖成里大外小的楔形口,洒雾状水润湿,用可塑料仔细填实。

耐火可塑料

裂缝宽度在下述尺寸时可不进行挖补:烧嘴、各孔洞处13mm;高温或重要部位1~5mm;其他部位312mm。此时可采取就缝充填的方法,即在裂缝处喷雾状水润湿,用木槌轻敲,使裂缝闭合,或填充泥浆、可塑料、耐火纤维
可塑料碳化硅是一种高级耐火材料,其具有优异的耐磨性、超强的黏结性和较高的使用温度(1200℃),又以施工工艺简单、工期短、施工完毕后无需烘炉的优越特性而著称、经实践。其使用寿命明显高于其他的耐磨耐火材料,广泛适用于电力、冶金、钢铁、陶瓷等行业。
耐磨耐火可塑料碳化硅施工工艺:
耐磨耐火可塑料碳化硅采用涂抹捣打密实成型方法进行施工,施工前应将刚硬的锚固钉梢固定在所需部位,锚固钉梢上下左右网状间隔约为150-250mm,施工时将可塑料铺设在所需部位,均匀涂抹在所需部位,料坯厚度可以根据不同炉型的设计需求决定。

耐磨耐火可塑料碳化硅施工方法:
捣打、涂抹
耐磨耐火可塑料碳化硅使用区域:
碳化硅可塑料其具有超强的粘结性能,可随意涂抹捣打任何不规则的磨损部位,使磨损程度大大降低,无需使用钢模板或模具,施工完毕后可以立即点火,不需特殊的养护,从而缩短施工周期,节省费用。
泛适用于各种热工窑炉
碳化硅抗侵蚀耐磨捣打料由我厂生产。其主要特点是: 强度高、抗固体颗粒及液态渣的侵蚀性好, 由于在捣打料中加入了硬度较高且抗蚀性好的抗蚀剂,

混料
1、搅拌前对搅拌机进行清理,保持机具清洁。
2、先加入粒状干态可塑料搅拌2分钟左右,将团聚大颗粒搅开,再一次性缓慢均匀加入结合剂,搅拌时间不得少于5分钟后再均匀加入促凝剂搅拌1—2分钟,变成可塑状物料,易于成型,即可进行施工。
3、搅拌后的材料,用编织袋装好倒运,工作环境温度高于25℃以上时,搅拌好的可塑料需在40分钟以内用完。低于25℃时可以在60分钟以内用完。

施工技术要求
1、施工部位进行沥青漆的刷涂,漆膜厚度不小于0.5mm(或按设计要求涂刷);施工部位表面不得有污垢、尘土及其它杂物,待沥青漆完全干燥后再施工可塑料,施工后的可塑料严禁见水。
2、要求捣打密实、平整,如果有高出部位,应用修整刀修平,用尺子检查平整度。发现厚度不够,需清除三分之一左右厚度,重新填料、捣打,以防止材料在锅炉运行中分层脱落。
3、可塑料的膨胀缝应按设计规定预设。
4、可塑料的施工厚度大不得超过150mm。
5、施工完的可塑料应用钢丝扎出排湿孔,间距为200×200mm并进行烘烤。
6、可塑料内的锚固件需采用耐热钢筋,900度以内温度材质不低于1Cr18Ni9Ti。

可塑料的养护
在施工期间,应尽量避免对已施工体震动,衬体工作面处理完毕后,进行自然养护,养护温度为15~35℃,在干燥环境下(空气相对湿度不大于70%),自然养护期为5—7天。然后可按烘炉曲线进行烘炉。
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