不定型（形）耐火材料生产工艺流程

发布时间：2019/12/12 17:41:42

不定型（形）耐火材料种类有好几种，生产工艺流程大部分基本相同，下面请看详细介绍。

原料破碎

不定型（形）耐火材料有哪些？

下面是按照施工工艺进行分类的

浇注料，具有较好的振动流动性浇注振动台、振动棒、人工

可塑料，具有较好的可塑性捣打捣固机、风镐、人工

捣打料，半干性捣打捣固机、风镐、人工

喷涂料，流动性、粘附性、快凝性喷射喷射（火法、湿法、半干法）

涂抹料，流动性、粘附性涂抹涂抹机、人工

投射料，粘附性、快速凝固性甩砂、抛砂甩砂机、抛砂机、人工

压入料，流动性、泵送性压入泥浆泵

耐火泥，流动性、粘结性涂抹人工

不定型（形）耐火材料生产流程

不定形耐材生产工艺流程大致相同，下面介绍一下耐火浇注料和耐火可塑料的生产流程。

耐火浇注料

原料挑选、高温煅烧、拣选分级、破碎研磨、科学配料、混练、查验并包装出厂；

预制件：混练、浇注成型、脱模、养护、枯燥、烘烤、查验并包装出厂

耐火可塑料的生产工艺流程

耐火可塑料的生产，与耐火浇注料的生产不同之处是，混练、挤泥、切坯、包装和贮存等。因此，需增加挤泥机和切坯机等设备。

混练也是采用强制式搅拌机，因为是湿混，故称做混练。混练时，为了使耐火粉料能均匀地包裹住耐火骨料颗粒，其加料顺序为：先加颗粒料，加部分结合剂湿混，当颗粒料表面全部润湿后，再加耐火粉料、软质黏土和外加剂，并添加余下的结合剂，湿混10~15min。

混练好的拌和料，可以直接挤泥、切坯和包装，一般是连续进行的。挤泥机是生产耐火可塑料的专用设备，有时也采用压砖机压坯。拌和料经过挤压揉搓作用，增强了黏性、塑性和均一性，可提高其施工性能。如用真空除气措施，可排除料坯中的气体，能提高其质量。从挤泥机挤出的长条料，经过切坯后每4~6块用塑料布严密包装起来，并装进纸箱中用塑胶布带封严，置于阴凉的仓库中贮存。

在混练和挤泥工序之间，推荐增加一道困泥工序，即将拌和料堆放在一起，用塑料布盖严，困料24h，使料塑化并排除部分气体，有利于可塑料性能的提高。

耐火可塑料的保存期:热硬性耐火可塑料的保存期为6个月，气硬性的保存期为3~6个月。在保存期内，耐火可塑料应具有较好的黏塑性，以便于捣打施工。

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