浇注料厂家建议根据炉衬磨损情况选择耐火材料

发布时间：2019/11/29 19:24:25

耐火材料是作为炉衬为高温设备提供防护，可以让设备长期在高温中运行，如何确保使用效果，耐火浇注料厂家建议根据炉衬磨损情况来选择耐火材料。

根据其不同的应用程序耐火浇注料可以分成许多,即耐火浇注料,高铝可浇注,钢纤维浇注料,刚玉浇注料,这是不同的,不同的浇注料其应用范围以及作用是不同的。

炉衬损毁的缘由大致提成四类：

(1)耐火浇注料高温融解；

(2)高温下气相发挥；

(3)机器冲击和磨损；

(4)高温溶液渗入；

经过从很多的抗渣实验讨论和转炉实际操作可以得出炉衬耐火浇注料抗腐蚀性的影响因素

(1)萤石对炉衬也有腐蚀，所以应尽力下降萤石的加入量。

(2)白云石、镁白云石耐火浇注料中，MgO的抗渣腐蚀性要优于CaO，不过有CaO存在可以调动耐火浇注料的高温暖塑性和抗渣渗入性。

(3)铁水成份对炉衬耐火浇注料炉龄有卓著影响，是硅、磷、硫的含量。

(4)调动渣中MgO含量，可以下降炉渣对炉衬耐火浇注料的腐蚀。

(5)转炉尽头温渡过高将致使炉衬炉龄下降，是当尽头气温在1700℃以上，每调动10℃，炉衬耐火浇注料的腐蚀速率都会有卓著增长。

(6)要求炉衬耐火浇注料的原料有较高的纯度，如镁白云石砂要求杂质总数SiO2+A12O3+FeO小于3％；其它如电熔镁砂、石墨等也有类似要求。

(7)调动炉渣碱度有利于下降炉渣对碱性耐火浇注料的腐蚀。

(8)调动渣中FeO含量会致使炉衬耐火浇注料腐蚀加重。

(9)转炉吹炼初期，渣碱度比较低，对炉衬腐蚀严重，应引用白云石造渣，使渣中MgO含量近乎饱满静态。 

耐火浇注料分散剂有什么作用？

（1）降低浇注料拌合用水量，降低制品或砌体的气孔率，提高体积密度；

（2）降低水泥用量，有利于提高浇注料纯度；

（3）改变浇注料流动性能，易于施工，提高施工效率；

（4）可配置流态浇注料，以实现管道输送新拌浇注料；

（5）可实现浇注料自流平、自密实作用；

（6）可配置高密度、高强度浇注料。 耐火浇注料的减水剂溶于水后吸附于分散相（固体微粒子或胶体粒子）表面，提高溶液中粒子表面的电位（动电电位），或形成空间限制效应（空间位阻），增大粒子间的排斥力，结果会使由分散粒子组成的凝集结构中包裹的游离水释放出来，从而在粒子间起润滑作用和分散粒子的作用。

耐火浇注料厂家建议根据炉衬磨损情况来选择耐火材料

合理选择耐火材料的配方和原料，刚玉、碳化硅可以提高强度和耐磨性能，莫来石可以提高抗热震效果，硅微粉可以提高流动性和强度。